Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 242 243 244
|
|
|
|
вызывает ее деформацию, в то время как конструкция из высокопрочного сплава с малым разрывом между сг02 и SK при такой же перегрузке разрушается. Очевидно, что точность проектирования и расчета должна повышаться с ростом прочности используемых материалов. Следует отметить, что диспропорция наблюдается не только между cr0i2 и SK, но и между такими характеристиками, которые непосредственно не связаны с пластичностью, в частности сопротивлением срезу. Как следует из рис. 32, сопротивление срезу тср, определяемое при испытании на двойной срез, увеличивается в 2—2,5 раза при увеличении предела текучести примерно в 5 раз. Эмпирическая зависимость между тср и сг0 может быть представлена в виде: тср -= 18 -Ь 0,523сг0,2. С достаточной для практики точностью определение тср можно производить по этой формуле при известных значениях предела текучести. Не наблюдается более простой зависимости между тср и сгв или тср и SK (рис. 32). Близкое соответствие имеется между тср и тшах при испытании на кручение. Касательные напряжения в момент разрушения при кручении, определенные как ттах= —^jyr, достаточно близко ложатся около полосы значений тср. Таким образом, повышение прочности у титановых сплавов так же, как и у других конструкционных материалов, вызывает снижение характеристик пластичности в линейном и особенно в плосконапряженном состоянии. Одновременно наблюдается уменьшение разрыва между 0Oi2 и SK, а также диспропорции между увеличением истинного сопротивления разрыву и предела текучести, сопротивления срезу, момента кручения. Указанные зависимости у титана выглядят более четко, чем, например, у стали, поскольку повышение прочности титановых сплавов как за счет легиров-ания, так и за счет термической обработки не сопровождается изменением тонкой структуры, Изменения тонкой структуры титановых сплавов можно достичь за счет использования.термомеханической обработки: в этом случае может быть получена значительно более высокая прочность при тех же характеристиках пластичности, как и после обычной термообработки (табл. 30 [11]). Кроме того, существенное повышение пластических характеристик при различных видах испытаний можно получить при переходе на сплавы с другой основой: р-сплавы, обработанные на твердый раствор. В связи с этим свойства сплавов этой группы не укладываются в зависимости, приведенные на рис. 30—32. Приведенные зависимости механических свойств сплавов титана от уровня их прочности необходимо учитывать конструктору при выборе сплава по стандартным характеристикам на основании справочных данных, где, как правило, приведены зна 89
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
