Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 204 205 206 207 208 209 210... 281 282 283
|
|
|
|
новки (рис. 3.10). Труба обычно проходит через локальную ванну с сальниками, предотвращающими вытекание воды, где в нее вводят ультразвуковые колебания. При контроле труб диаметром 50. ..100 мм и менее обычно применяют фокусирующие преобразователи. Основная схема контроля рассчитана на выявление часто встречающихся продольных дефектов (рис. 3.11, а). Трубы наиболее ответственного назначения контролируют также на поперечные дефекты (рис. 3.11, б). Контроль по схемам а и б выполняют наклонными лучами, распространяющимися в двух встречных направлениях, чтобы надежно обнаруживать дефекты, ориентированные наклонно к поверхности. Применяют поперечные волны или волны Лэмба. При толщине стенки трубы 10 мм и более контролируют также на дефекты типа расслоения (рис. 3.11, в). Углы ввода выбирают экспериментально, они соответствуют наилучшей выявляемое™ искусственных дефектов на внутренней или наружной поверхностях. В качестве последних используют риски прямоугольного или треугольного сечения. В зависимости от технических требований к качеству труб глубина рисок составляет 3 ... 15% от толщины стенки трубы, а длина—10... 50 мм. Браковочным признаком служит превышение дефектным сигналом сигнала от риски, по которой настраивается аппаратура. Ультразвуковой метод надежно выявляет практически все дефекты труб (трещины, риски, закаты, расслоения и т. д.) на внутренней и наружной поверхностях и в толще стенки. Чувствительность к внутренним дефектам падает, только если отношение толщины стенки к диаметру превосходит 0,2. Это объясняется тем, что в толстостенных трубах преломленные лучи поперечных волн не касаются внутренней поверхности (см. задачу 3.1.4). Для проверки всего металла трубы необходимо обеспечить взаимное перемещение преобразователя и трубы порис. 3.12. Схема контроля рельсов винтовой линии. Более производителен способ, при котором преобразователи вращаются вокруг поступательно движущейся трубы. Установки, в которых труба совершает одновременно вращательное и поступательное движения, менее производительны, но позволяют контролировать более широкий диапазон диаметров труб. Рельсы (ГОСТ 18576—85) контролируют как в процессе производства, так и при эксплуатации. Наиболее распространенные внутренние дефекты рельсов расположены в шейке 2 (рис. 3.12)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 204 205 206 207 208 209 210... 281 282 283
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
