Основы систем автоматизированного проектирования в сварке: Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 264 265 266
|
|
|
|
136 5. Введение в оптимизацию 3. Если выбран столбец, прямая проводится через строку, содержащую данный нулевой элемент. 4.Пункты 1-4 повторяются до тех пор, пока не будут учтены все входящие в таблицу нули. 5.5. Методика планирования и обработки результатов экспериментов В данном разделе рассмотрена методика планирования полного факторного эксперимента (ПФЭ) на конкретном примере нахождения оптимальных параметров ультразвуковой сварки. Более подробно ознакомится с этой и другими методиками планирования эксперимента можно в литературе [61]. Пример. Оптимизация режимов ультразвуковой сварки проволочных выводов к корпусам мощных полупроводниковых приборов [44]. Постановка задачи. Надежность полупроводниковых изделий электронной техники (ИЭТ) в значительной степени зависит от качества контактных соединений. Одной из наиболее распространенных причин отказов изделий радиоэлектронной аппаратуры является нарушение микросоединения кристалла с корпусом и проволоки с контактными площадками кристалла и корпуса. В то же время сборочные операции являются наиболее трудоемкими. Например, из общей стоимости изготовления интегральных схем на монтажно-сборочные работы приходится около 65 %. Поэтому вопросы совершенствования технологии сборки остаются в центре внимания разработчиков и изготовителей полупроводниковых изделий микроэлектроники. Особенно эта проблема обострилась в последние годы, в связи с потребностью в производстве мощных полупроводниковых приборов для силовой электроники. Качество соединений определяется множеством факторов: физико-механическими свойствами проволоки и металлизации; режимами ультразвуковой сварки (УЗС); материалом инструмента, геометрическими формой и размерами его рабочей площадки; наличием или отсутствием загрязнений на соединяемых поверхностях и т.д. Для получения надежных микросварных соединений необходима количественная оценка влияния вышеперечисленных факторов.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 264 265 266
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
