Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 764 765 766
|
|
|
|
последовательность сборки и сварки, термическая правка, создающая укорочение металла в необходимых зонах. В некоторых приемах одновременно используются разные принципы. Методы условно подразделяются на методы уменьшения остаточных напряжений и на методы уменьшения перемещений от сварки в зависимости от того, каково основное назначение конкретного метода. Разумеется, при изменении перемещений изменяется и напряженное состояние. § 2. уменьшение остаточных напряжений Уменьшение остаточных напряжений производится предварительным и сопутствующим подогревом, высоким отпуском, механическими методами. Подогрев, помимо снижения остаточных напряжений, заметно влияет на структуру металла в зоне сварки. Уменьшая скорость охлаждения, удается регулировать структурные превращения. Не следует переоценивать возможности низкотемпературного (до 200—250° С) подогрева для снижения напряжений, так как уменьшение их составляет ориентировочно не более 30—40%. Подогрев понижает предел текучести металла в момент сварки, что и влияет на формирование и величину остаточных напряжений. Наиболее эффективным методом уменьшения остаточных напряжений является общий высокий отпуск. Высокий отпуск является практически единственным методом, когда одновременно с уменьшением напряжений первого рода происходит восстановление пластичности металла и снижение напряжений более высоких родов по всему объему металла сварной конструкции независимо от ее сложности и конфигурации. В случае необходимости можно снизить напряжения до 85—90% от исходных значений (рис. 7-1). Высокий отпуск сварных конструкций по объему своего применения в машиностроении значительно превосходит все остальные методы уменьшения остаточных напряжений. Высокий отпуск состоит из 4-х стадий (рис. 7-2): нагрева, выравнивания температур по длине и сечению детали, выдержки и охлаждения. Продолжительность нагрева и выравнивания температур зависит от размеров сечения деталей. Продолжительность выдержки при температуре отпуска зависит как от структурных изменений в металле при восстановлении пластичности, утраченной в результате закалки, деформационного старения и наклепа металла, так и от необходимой степени снижения остаточных напряжений. Экспериментальные данные показывают, что при температуре отпуска 650—680°С пластичность низкоуглеродистых сталей 172
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
