Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 764 765 766
 

ло 0,5—1%На основании формулы (7.6), если стпач ?аот, а о*кон = 0, получена формула для определения Р0 Po=bym?Lm(7.7) Вычисленное по формуле (7.7) усилие на ролики Ро должно уточняться при исправлении конкретного изделия. Если имеются данные по оптимальным режимам прокатки конкретных сварных соединений из определенного материала, то при переходе с одного диаметра ролика d\ на другой d2 или при изменении толщины металла можно определить усилие по следующим формулам: Ро. = Ро,(7.8) Ро, = Яо, Yf,(7.9) где Ро,—оптимальное усилие прокатки по известному режиму. Если ширина зоны пластических деформаций, вызванных сваркой, велика, а ролик узкий, то околошовную зону необходимо прокатывать последовательно (рис. 7-9, д). В случае невозможности прокатать всю зону пластических деформаций необходимо создать перекат в зоне, доступной для прокатки, назначая РР0, чтобы собственные напряжения были уравновешены в пределах узкой зоны и не передавали сжимающие усилия на остальную часть конструкции (рис. 7-9, е). Если в шве нежелательно снижать пластические свойства металла при прокатке, то тогда прокатывают при повышенных усилиях только околошовную зону, добиваясь устранения деформаций за счет напряжений сжатия в околошовной зоне (рис. 7-9,ж). Для соединений внахлестку при spac4 =2s прокатка может применяться и для устранения деформаций от точечных сварных соединений. У термообработанных или наклепанных металлов после сварки предел текучести в зоне термического влияния может отличаться от исходного значения перед сваркой. Это обстоятельство необходимо учитывать при определении усилия прокатки. Если прокатка по назначенному режиму не дает достаточного исправления, то можно производить повторную прокатку. Повторная прокатка по одному и тому же месту при неизменном усилии вызывает затухающую пластическую деформацию, составляющую не более 10—15% от деформации предыдущего пропуска. Для получения большей величины пластической деформации при повторных прокатках следует повысить усилие. Механическая правка прокаткой требует высокого качества сборки перед сваркой и определенной очередности сборки, сварки и правки. Если сварка одного из швов не нарушает качество 185
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 764 765 766

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Проектирование вакуумных систем сварочных установок: Учеб. пособие
Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие
Основы систем автоматизированного проектирования в сварке: Учеб. пособие
Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 3. - 8-е изд., перераб. и доп.
Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.: Т. 2. - 8-е изд., перераб. и доп.
Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. - 8-е изд., перераб. и доп.

rss
Карта