Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 764 765 766
|
|
|
|
в большинстве случаев они легко обнаруживаются невооруженным глазом и имеют ширину десятых долей миллиметров. Образовавшиеся горячие трещины являются концентраторами напряжений и под влиянием внешних нагрузок могут постепенно раскрываться. Это происходит большей частью при действии на конструкцию переменных нагрузок, а также при низких температурах. Имеются примеры, когда наличие кристаллизационных трещин приводило к разрушению конструкций, работающих под динамическими нагрузками, например, судов, подкрановых балок, резервуаров и цистерн, эксплуатируемых на открытом воздухе при морозе. Образование этих трещин определяется тремя основными факторами: 1) продолжительностью периода кристаллизации; чем продолжительнее ее период, тем более вероятно образование горячих трещин; 2) пластическими свойствами самого металла в интервале кристаллизации, зависящими от его состава; 3) от скорости деформации шва при остывании; чем больше скорость деформации, тем более вероятно образование трещин. Важным фактором является жесткость конструкций. Таким образом, сопротивляемость образованию горячих трещин значительно изменяется в зависимости от типов сварных соединений. Наибольшей сопротивляемостью трещинообразованию обладают швы, наплавленные на кромку или плоскость пластин (тип /—3 на рис. 8-2). Сопротивляемость образованию трещин несколько понижается в соединениях, сваренных угловыми и стыковыми швами (типы 4—6). Наименьшей сопротивляемостью кристаллизационным трещинам обладают соединения внахлестку и крестовые (типы 7—10). По оси ординат диаграммы на рис. 8-2 отложен условный коэффициент А мм/мин, характеризующий склонность к трещинообразованию в зоне температур солидуса. Чем ниже располагаются незалитые точки на рис. 8-2, тем меньше склонность соединения к образованию горячих трещин при сварке. § 2. образование в сварных соединениях холодных трещин Нередки случаи образования трещин в процессе остывания сварных швов при температурах Т, более низких, чем Тсол , после полного остывания, а иногда и в течение некоторого периода вылеживания. Такие трещины, образуемые в большинстве случаев в околошовных зонах сварных соединений, условно называют холодными. Холодные трещины возникают в различных участках соединений: на границе сплавления присадочного и основного металла, где он нагревался выше Тсол, но ниже температуры ликвиду 192
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
