Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 764 765 766
|
|
|
|
В процессе создания конструкции и оформления чертежей конструктор решает ряд вопросов технологического характера. Прежде всего это — расчленение сварного изделия на отдельные элементы, выбор материалов и методов получения заготовок/ При этом учитываются данные о свариваемости выбранных материалов, возможности использования того или иного способа а) l SI 'Л я l А В С С о В' ьс' Рис. 13-3. Схемы сборки узла из трех детален сварки, а также доступность сварного соединения и удобство его выполнения. Конструктивное оформление сварных соединений конкретизирует решения конструктора в части выбора метода и приемов сборки и сварки. Так, данные чертежа о разделке кромок под сварку предопределяют метод сварки, положение изделия при сварке, допустимые зазоры при сборке под сварку и т. п. Указанные на чертежах величины допусков на размеры отдельных деталей и готового изделия, а также величины припусков на обработку после сварки определяют требования к точности сборки и ограничению деформаций от сварки. Насколько существенно такие данные чертежа могут изменять условия сборки, сварки и последующей обработки, можно видеть на следующем примере. Пусть требуется собрать три детали А, В и С встык и сварить их с определенным допуском на окончательный размер L (рис. 13-3). Если соединения предполагается выполнять автоматической сваркой, то стыки следует собирать без зазора, путем плотного прижатия деталей друг к другу (рис. 13-3, а). В этом случае величина припуска на окончательную обработку определяется суммой допусков всей цепи размеров и ее ограничение требует повышения точности размеров каждой детали и учета деформаций от сварки. Требования к точности размеров деталей А, В и С могут быть значительно снижены, если сборку вести по базовым поверхностям приспособления (рис. 13-3,6) и использовать ручную сварку, допускающую наличие зазоров а и b между отдельными деталями. При этом величина припуска на окончательную механическую обработку может быть сведена к минимуму, если задать расстояние между опорными базовыми поверхностями L с учетом усадки от сварки, Содержащиеся в чертежах решения определяют технологичность конструкции. Поэтому эти решения на всех стадиях про 286
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
