Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 552 553 554 555 556 557 558... 764 765 766
|
|
|
|
Помимо концентрации напряжении, прочность сосуда зависит от механических свойств металла в зоне сварного соединения. Чтобы предотвратить понижение конструктивной прочности, . стремятся либо разгрузить зону сварного соединения, либо устранить неоднородность механических свойств, приблизив их к свойствам основного металла. Разгрузка всего соединения может достигаться за счет конструктивного оформления изделия, например, путем увеличения толшипы металла в местах сварных соединений (рис. 19-27). Такой прием при правильном его использовании может быть полезен. Широкое применение он получил при изготовлении сосудов из алюминиевых сплавов, используемых в нагартованном или термообработанном состоянии. Прочность сварного соединения становится ниже прочности основного металла, прошедшего упрочняющую операцию. Для увеличения толщины металла в зоне соединения листовые заготовки или элементы конструкции подвергают размерному химическому травлению (химическому фрезерованию), Рис,9"27Поперечное сечение vJ Tr 1'сварного соединения удаляя металл по всему полю листа, кроме кромки, подлежащей или подвергнутой сварке. Естественно, такой прием существенно усложняет технологию и увеличивает стоимость сосуда, по зато позволяет создавать конструкции минимального веса с надежно работающими сварными соединениями. Приближение свойств сварных соединений к свойствам основного металла достигается выбором метода сварки и последующей обработки. Для соединения тонколистовых элементов встык используют преимущественно сварку в среде защитных газов. В зависимости от материала приемы сварки могут быть различны: в один или несколько проходов, плавящимся или неплавя-щимся электродом, с присадочным или без присадочного металла и т. п. Например, при сварке высокопрочных сталей целесообразно с помощью специального устройства создавать колебания электрода поперек шва. При этом достигается благоприятное изменение характера кристаллизации металла шва и уменьшение перегрева в околошовной зоне, а также улучшение формы сварного соединения с плавным переходом от основного металла к наплавленному. Для стыковых соединений тонкого металла существенное Улучшение качества может быть достигнуто при пластическом Деформировании зоны шва. Наиболее просто такая операция выполняется путем прокатки шва между двумя роликами или Между роликом и жесткой подкладкой. Пластические деформации при этом развиваются своеобразно: металл шва испытывает осадку по толщине и сдвигается в плоскости листа (рис. 19-28), 551
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 552 553 554 555 556 557 558... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
