Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 619 620 621 622 623 624 625... 764 765 766
|
|
|
|
матическом цикле. Листоукладчик / захватывает листы со стеллажа по одному и подает на рольганг, направляющий их в правильную машину 2. По выходе из правильной машины листы центрируются транспортером и подаются к кромкостро-гальиым станкам 3, один из которых осуществляет предварительную строжку, а второй придает листу точную ширину и разделку кромок под сварку. После обрезки концов на ножницах 4 и зачистки кромок на ширине 50-470 мм с двух сторон на установке 5, лист проходит операции формовки на стане б и прес-тах 7 и 8, показанные на рис. 20-64, я, б, в. Затем трубная заготовка поступает на передвижной рольганг 9 (рис. 20-63), который распределяет сформованные заготовки по четырем рольгангам-аккумуляторам 10, откуда они поступают па передвижной рольганг 11, передающий их на приемные рольганги 12 непрерывных станов для наружной сварки 13. Эти станы проходного типа. Перед станом подъемными кантующими роликами заготовка устанавливается разъемом вверх по оси направляющего ножа / (рис. 20-65). Проходя стан, трубная заготовка 2 надвигается на оправку 5, подвешенную к направляющему ножу и опирающуюся роликами на внутреннюю поверхность трубы 2. Движение трубы обеспечивается приводными горизонтальными валками стана, причем щель между кромками по мере продвижения заготовки суживается за счет бокового давления вертикальных неприводных валков, и в зоне сварки 3 зазор отсутствует. Вытекание сварочной ванны предотвращается установленным на раме оправки 5 гусеничным башмаком 4, устройство которого показано на рис. 20-66. Бесконечная лента 2, выполненная из шарнирно скрепленных пластин с медными накладками, поддерживается и направляется роликами 3 и 4 корпуса /. Движение трубы увлекает ленту, и под сварочной ванной всегда находится свежая пластина, охлажденная сжатым воздухом, подаваемым по трубам. Сварка под флюсом производится двумя дугами, горящими в одной сварочной ванне, что обеспечивает хорошее формирование шва при скорости сварки 170—190 м/ч для стенок толщиной 7 мм и 115—135 м/ч для стенок толщиной 12 мм. После сварки наружного шва на непрерывном стане трубы по выводным рольгангам 14 (см. рис. 20-63) передаются на передвижной рольганг 15, который распределяет их по пяти вводным рольгангам 16 установок 17 для приварки выводных технологических планок, необходимых при внутренней сварке. Кроме того, на этом рабочем месте производится доварка незаваренных участков наружного шва на концах трубы. Приварку выводных планок можно исключить при условии выполнения концевого участка продольного шва длиной 150—200 мм одной дугой с одновременным снижением скорости сварки. Потери на обрезку концов труб в этом случае невелики. 618
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 619 620 621 622 623 624 625... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
