Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 764 765 766
|
|
|
|
б) -fc так как большая масса металла вводится в контур вторичной-цепи, вследствие чего увеличивается индуктивное сопротивление машины. Расстояние между центрами точек в соединении, называемое шагом t (рис. 4-19, а), должно быть не меньше некоторой предельной величины, которая ограничивается явлением шунтирования тока. Шунтированием тока при точечной сварке называют прохождение части тока при сварке заданного соединения через, ранее сваренную точку. Чем больше расстояние между сварными точками, тем* меньше шунтирова-' _ пне тока, а следовательно, стабильнее и лучше результаты сварки. Диаметр d точки назначается в зависимости от толщины соединяемых элементов с учетом обеспечения высококачествен и о г о технологи ч е с к о го процесса. Диаметр электрода da контактной машины подбирается в функции d. Как правило, d= (0,8-f-\)ds. Для стальных свариваемых деталей диаметр сварной точки рекомендуется d = 1,2 s + 4 мм при 5 1,5 -ч3 мм, d = 1,5 s -j5 мм при s^3 мм, Рис. 4-20. Соединения с несколькими точками: а) продольное расположение; б) поперечное; в) сме-'шанное где s — наименьшая толщина свариваемых частей. В некоторых случаях строительные конструкции имеют диаметр точек около 3,5s и более. Сварка таких точек производится на низкочастотных машинах. В сварном точечном соединении приняты следующие обозначения (рис. 4-20): t — шаг точек; t\—расстояние от центра сварной точки до края детали в направлении действия силы; /2—расстояние of центра сварной точки до свободной кромки в направлении, перпендикулярном действию силы; ti и t2 нормируются с учетом технологических и силовых факторов. Нередко при конструировании принимают размеры диаметра точки, нахлестки, отбортовки, шага, указанные в табл. 4.11 и4.12 Можно руководствоваться следующими рекомендациями и принимать: t = 3d; t\—2d\ t2 = l,5d. 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
