Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 688 689 690 691 692 693 694... 764 765 766
|
|
|
|
кованых заготовок Ст. 25ГС. На сборку среднего стыка обечай-кн 2 поступали после черновой механической обработки с припуском 20 мм на сторону. Сборка стыка под электрошлаковую сварку выполнялась с переменным зазором: 33 мм под карманом тля наведения сварочной ванны и 38 мм в плоскости, повернутой на 90° от кармана в направлении вращения. Приемы сборки ,i снарки кольцевых стыков эл^ктрошлаковой сваркой были рассмотрены выше применительно к изготовлению толстостепных сосудов. После выполнения среднего стыка (рис. 22-7), сваренные обечайки проходили высокий отпуск и подвергались промежуточной механической обработке. Затем выполнялись сборка п сварка стыков с фланцами 1 и 3. Чистовую механическую обработку, обеспечивающую точность размеров готового вала, производили после нормализации и высокого отпуска. Отличительной особенностью выполнения кольцевых стыков весьма большого сечения является трудность обеспечения непрерывности процесса сварки от начала до заварки замка. Такая непрерывность необходима как из соображений качественного выполнения шва (при нарушении процесса неизбежно возникновение несплавления кромок и возможно образование трещин), так и соблюдения величины и направления ожидаемой сварочной деформации излома осей стыкуемых деталей. Так как время сварки может составлять десятки часов, то возникает опасадсгь отказа аппаратуры и прежде всего выхода из строя мундштуков, направляющих электродную проволоку в сварочную ванну. Сменить мундштуки без остановки процесса сварки невозможно, а остановить процесс недопустимо. Поэтому для сварки кольцевых швов большого сечения используют специальную установку (рис. 22-8) с двумя дублирующими сварочными головками. При выходе работающей головки из строя, ее место тотчас занимает вторая головка и процесс сварки прерывается лишь на весьма непродолжительное время. Валы газовых и паровых турбин изготовляют из жаропрочных сталей, что затрудняет получение заготовок большого размера с помощью литья и ковки. Поэтому крупные валы сваривают из поковок относительно небольшого размера и простой формы. Так, на рис. 22-9 показан ротор газовой турбины, составленный из отдельных дисков и концевых частей. При разработке конструкции и технологии изготовления подобных изделий основными требованиями являются жесткое ограничение величины сварочных деформаций искривления продольной оси ротора и получение надежного проплавления швов при их односторонней сварке. Необходимость соблюдения жесткого допуска на искривление продольной оси ротора от сварки вызывается наличием внутренних замкнутых полостей, смещение которых относительно оси вращения вызывает неуравновешенность. При работе на высоких числах оборотов такая неуравновешенность совер 687
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 688 689 690 691 692 693 694... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
