Проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 140 141 142
|
|
|
|
Остаточные напряжения сжатия можно создать следующими способами. Местной пластической деформацией с помощью поверхностной механической обработки: прокатке роликами, обдувке дробью, обработке пневматическим молотком, ударными методами. В результате в поверхностном слое происходит пластическая деформация, вызывающая наклеп металла, сопровождающаяся увеличением предела текучести и образованием остаточных напряжений сжатия. Чем выше коэффициент концентрации напряжений в сварном соединении, тем более эффективно применение поверхностной обработки швов. При использовании точечной сварки предел выносливости возможно увеличить в 1,4-2 раза проковкой сварного соединения. Возможно создание обжатия с помощью взрыва, ультразвуковой обработки. Выносливость сварных соединений может быть увеличена предварительным их нагружением при одновременном устранении вредных остаточных растягивающих напряжений в зоне концентраторов. Использование местного нагрева (рис. 1.9). В зоне сварного соединения, где растягивающие напряжения имеют значительную величину, добавляются напряжения сжатия от местного нагрева. Последний оказывает благоприятное влияние на результирующее поле остаточных напряжений и повышает усталостную прочность. Использование деконцентраторов (рис. 1.9). Около зон шва, где образуется высокая концентрация напряжений, вызванная процессом сварки, создают искусственные декон-центраторы, например, высверливают отверстия таким образом, чтобы они на наиболее напряженных растянутых зонах вызвали напряжения и уменьшили бы остроту первоначальных концентраторов. 3. Учет термообработки сталей, в результате которой металл при переменных нагрузках приобретает пониженную прочность в зоне отпуска. Данное явление характерно для термически обработанных цветных сплавов (алюминиевые, маг 27
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 140 141 142
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
