Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 221 222 223
 

Таблица 29. Теплофизические данные для некоторых металлов [176]

сыщенного пара составляет 0.013 МПа, К

тов способствует более равномерному выделению углекислого газа в широком диапазоне температур при диссоциации карбонатов, чем введение отдельных карбонатов. Приближение состава шлако-образующей части сердечника к составу эвтектических смесей способствует быстрому образованию расплава. Шлакообразованию предшествуют и сопровождают его реакции образования комплексных соединений.

Рассмотренные процессы в значительной мере определяют формирование газовой и шлаковой защиты металла в реакционной зоне при сварке. Они начинаются при нагреве и продолжают развиваться при плавлении сварочных материалов.

4. Испарение электродного материала и образование сварочного аэрозоля

Процессы дуговой сварки плавлением, в том числе ручной дуговой сварки покрытыми электродами, сопровождаются высокотемпературным нагревом и испарением некоторой части основного и электродного материала. В результате рассеяния образующейся газопаровой смеси из высокотемпературной зоны дугового разряда в окружающую среду с более низкой температурой происходит конденсация паровой фазы с образованием мельчайших твердых частиц, взве шенных в потоке газов. Эта смесь газов и мельчайших твердых частиц называется сварочным аэрозолем. Рассматривая состав аэрозоля, выделяют твердую составляющую сварочного аэрозоля (ТССА) и

газообразную составляющую сварочного аэрозоля (ГССА).

Установлено, что при сварке покрытыми электродами испаряется 1—3 % электродного материала [263]. Интенсивность испарения металлического и шлакового расплавов, образующихся при плавлении электрода и основного металла, зависит от режимов сварки, техники сварки, пространственного положения сварки, составов электродного покрытия, основного и присадочного металлов. Эти же факторы оказывают большое влияние и на состав сварочного аэрозоля.

Скорость испарения однофазного расплава определяется площадью его свободной поверхности и давлением насыщенного пара. Зависимость давления насыщенного пара чистого вещества от температуры выражается известным уравнением Клаузиуса — Клапейрона

lg р = — ДЯ/4,5757' + const. (3.76)

где р — давление пара над жидкостью; Д/У - теплота испарения, принимаемая упрощенно постоянной.

Чем меньше теплота испарения вещества и больше температура его нагрева, тем интенсивнее идет процесс испарения. Значения некоторых физических величин, определяющих интенсивность процесса испарения для ряда элементов, входящих в конструкционные сплавы и электродные покрытия, приведены в табл. 29

При сварке, как правило, расплавляются не чистые металлы, а сплавы сложно-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник

rss
Карта