Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 221 222 223
 

Сварочный материал

МйО и СаО

РеяО, и Мп2Оа

Электроды с покрытием:

основным20—385,3—17,817,7—44,4

рутиловым15—32 —40—74,8

Порошковые проволоки:

для сварки в СОа —1,3—23,147,2—78,6

самозащитные —5,2—68,518,9—73,9

Таблица 34. Химический состав экспериментальных шлаков, % (по массе)

гласно данным работы [315], суммарное содержание оксидов щелочных и щелочноземельных металлов в составе ТССА сопоставимо с суммарным содержанием оксидов железа и марганца (табл. 33). Следовательно, интенсивность испарения указанных элементов должна оказывать большое влияние на показатели валовых выделений ТССА при сварке покрытыми электродами. Поэтому изучение особенностей испарения щелочных и щелочноземельных металлов наряду с анализом закономерностей испарения железа и марганца из оксидных и металлических расплавов представляет большой практический интерес.

Исследовались особенности испарения щелочных (натрий, калий) и щелочноземельных (магний, кальций) элементов из сварочных шлаков и их связь с выделением ТССА при сварке электродами с покрытием рутилового вида различной основности. Опыты проводили с помощью времяпролетного масс-спектрометра МСХ-4 по методике, описанной выше, с использованием шлаков двух серий. В шлаках серии ОК основность изменялась варьированием соотношения содержаний ТЮ2 и СаО, в шлаках серии ОМ — содержаний ТЮ2 и М£0. Основ-

ность шлаков определяли по формуле

СаО + МеО + КгО + N320 +

__-+- 0,5 (РеО + МпО)_

_ БЮ, + 0,5(ТЮ2 + А12О3 + гЮ2) "

Состав и основность опытных шлаков приведены в табл. 34. Интенсивность испарения калия, натрия, кальция и магния (или их соединений) оценивали с помощью указанной выше методики по масс-спектрам паров, образующихся при нагреве и плавлении исследуемых шлаков.

Обобщенные результаты исследований представлены на рис. 143. Видно, что увеличение основности шлака способствует более интенсивному испарению калия, натрия, магния и кальция, причем начало этого процесса смещается в область более низких температур. Это можно объяснить ростом активности указанных элементов, обусловленным структурными изменениями в жидком шлаке [11], снижающими энергию активации диффузии.

Следует отметить, что испарение магния и кальция из шлаков с низкой основностью (ОК-З и ОМ-З), соответствующих реальным шлакам электродов с покры-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник

rss
Карта