цию молекул значительно превышает теплопроводность аргона, едва ли этот процесс играет в данном случае значительную роль. Действительно, если бы изменение характеристик дуги определялось только повышением теплопроводности среды за счет молекулярной составляющей, то оно усиливалось бы по мере •увеличения содержания 5Р6 в защитном газе. В то же время изменение характеристик дуги наблюдалось при небольших до'швках Ьг"в 19], а при введении азота в аргон такое изменение происходит непрерывно вплоть до 100 % n2 (рис. 35). . Такой же вывод можно сделать и из (факта, что на дугу оказывают влияние не ^только галогенсодержащие флюсы и газы, по и элект роотрииательные элементы, содержащиеся в качестве примесей в основном металле 11851.

В работе 11851 при сопоставлении спек-рограмм дуги с характером изменения размеров столба и глубины проплавления основного металла сделано предположение, что наблюдавшиеся различия в про-шлавляющей способности дуги при сварке стилен неплавящпмся электродом в аргоне определяются содержанием серы н кислорода в сварочной ванне. По мнению авторов 11851, влияние электроотри-цатетьных элементов, к числу которых могут быть отнесены сера и кислород, »на проплавляющую способность дуги iобусловлено взаимодействием плазменных потоков дуги, физико-химическими процессами в ванне и на ее поверхности.

Можно сделать следующие выводы.

1. .Механизм влияния электроотрицательных элементов сложен и не имеет однозначного объяснения.

Шлак 5Юг СЮ СаР, ТЮ,

120,1 23,7 8,0 20,8

220,4 25,6 25,7 4,15

Для приготовления шлаков систем СаР2 + ТЮ2 и СаР2 + 5Ю2 (компоненты брались в количествах, пропорциональных их молекулярным массам) использовались рутиловый концентрат и чистый кварцевый песок, а также химически чистый фтористый кальций с 0,02 % С1-. • Исследуемый образец помещали в уг-

2.Образование отрицательных ионов происходит преимущественно при малых энергиях электронов и является термодинамически выгодным процессом.

3.Электроотрицательные элементы и соединения могут существенно влиять на характер горения дуги: вызывать сжатие активного пятна на поверхности электрода, сжимать столб дуги, перераспределять падение напряжения в столбе и приэлектродных областях, нарушать стабильность горения дуги, снижать надежность повторного зажигания дуги при сварке переменным током, изменять глубину проплавления металла и коэффициент формы шва.

4.Механизм изменения основных характеристик дуги и возрастание ее проплавляющей способности при введении соединений галогенов или других электроотрицательных веществ в атмосферу дуги требуют дальнейшего изучения.

Ниже приведены результаты исследи вания образования отрицательных ионов при нагреве фторсодержащих шлаков и некоторых распространенных составляющих сварочных материалов методом эф-фузионной ячейки. На основе уравнения Пуассона проанализировано также влияние отрицательных ионов на параметры приэлектродных областей дуги.

Исследование отрицательных ионов, образующихся при нагреве фторсодержащих шлаков, смесей флюорита с оксидами титана и кремния, выполнялось на масс-спектрометрической установке, описанной выше. Изучаемые шлаки, состав которых (°о) приведен ниже, получены при сварке электродами с фтористокаль пневым покрытием (опытные варианты):

Ке.О,МпО_.КвОГч'а.ОМеО

23.0 2.18 0,42 1,48 0,18 3.2 4,42,4 3,2

лубление специально изготовленной танталовой подложки, закрываемой крышкой с диафрагмой. Площадь углубления 4 х .3 X 1 мм, диафрагмы — 1 мм2

Подложка с образцом находилась под потенциалом — 50 В по отношению к входной диафрагме датчика масс-спектрометра МХ-7301. Количественные изме-