Таблица 20. Зависимость показателей стабильности дуги переменного тока от соотношения К20 и №оО в жидком стекле внутреннего слоя электродного покрытия *

Примечания. 1. £/д = 23.24. 2. Перед чертой — значения £/3. В, за чертой — ик х, В

уменьшение из и соответственно С/""" (рис. 87).

Снижение величины и""" при замене литиевого жидкого стекла цезиевым вызвано более низким потенциалом ионизации ис цезия по сравнению с калием, натрием и литием (значения (/,- этих элементов составляют соответственно 3,87, 4,33, 5,11 и 5,40 В).

Таким образом, последовательная замена литиевого стекла в покрытии электродов основного типа натриевым, калиевым и цезиевым приводит к повышению стабильности дуги. Кроме того, улучшить стабильность горения дуги можно, повышая отношение К2О/№20 в составе жидкого стекла. Уменьшение модуля жидкого стекла также способствует некоторому повышению стабилизирующих свойств покрытия при сварке на переменном токе.

Влияние состава и расположения жидкого стекла на стабильность дуги исследовалось с использованием электродов диаметром 4 мм с двухслойным покрытием, основные характеристики которых приведены в третьей главе.

Повышение доли калиевого жидкого стекла К20 в составе связующего приводит к снижению напряжения зажигания его среднеквадратического отклонения а и соответственно напряжение С/""" (табл. 20), т. е. стабильность дуги переменного тока при этом повышается.

Можно предположить, что, как и в предыдущем случае, увеличение содержания калиевого жидкого стекла (за счет натриевого) в составе внутреннего прилегающего к стержню слоя покрытия сопровождается повышением вероят-

ности попадания все больших количеств калия и его соединений в межэлектродный промежуток.

Таким образом, введение соединений более легкоионизирующихся элементов во внутренний слой в составе связующего (жидкого стекла) — один из путей улучшения сварочно-технологических свойств электродов с двухслойным покрытием (см. также работу [97]).

7. Зависимость процесса повторного зажигания дуги от состояния

межэлектродного промежутка

Результаты исследований, изложенные выше, позволяют создать представление о развитии процесса повторного зажигания дуги в зависимости от состояния межэлектродного промежутка.

Известно, что одним из условий, необходимых для возникновения дуги, является достижение определенного уровня электропроводности межэлектродного промежутка [961.

Результаты, полученные в работе [71] и в настоящей монографии, показывают, что значительную роль в процессе повторного зажигания дуги играет эмиссионная способность электрода, на котором в данном полупериоде формируется катод, зависящая от его температуры и работы выхода электронов.

Установленная в наших исследованиях взаимосвязь между эмиссионными свойствами фторсодержащих шлаков и напряжением повторного зажигания дуги является не единственным механизмом влияния электроотрицательных элементов на параметры повторного зажигания. Во многих случаях работа выхода электронов из шлака меньше, чем у железа, тем не менее стабильность дуги находится на низком уровне.

Обобщая эти данные, можно сказать, что процесс повторного зажигания дуги определяется следующими факторами, характеризующими состояние межэлектродного промежутка в переходный момент, соответствующий смене полярности электродов: 1) температура электрода, сварочной ванны и газа, заполняющего межэлектродный промежуток; 2) состав