Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 484 485 486
 

/стойкая сталь) и отсутствие затруднений в формирова-

('нии общего ядра, очень часто приводят к возникновению весьма хрупкого соединения. Это объясняется тем, что согласно диаграмме состояния большинство металлов образуют при высоких температурах ряд интерметаллических соединений, обладающих очень малой пластичностью. Возникновение таких соединений в металле ядра идет с чрезвычайно большой скоростью и даже при жестких режимах сварки не удается избежать их появления. Лишь в отдельных случаях, когда по диаграмме состояния наблюдается существование непрерывного ряда твердых растворов (например, для сочетания металлов никель—сталь, титан—цирконий, титан—ниобий), можно получить соединение разнородных металлов с удовлетворительными свойствами.

Степенью изменения свойств соединений можно управлять, комбинируя параметры режима сварки. Для каждого конкретного металла можно найти некоторый оптимальный режим, наиболее благоприятную программу нагрева и усилия, которая обеспечивала бы наилучшую свариваемость.

Определенное представление о характере структуры и свойствах соединений можно получить, используя диаграммы состояния сплавов в неравновесных условиях, например диаграммы анизотермических превращений. Существующие конструкционные материалы удобно разделить на несколько групп, отличающихся физико-химическими свойствами (табл. 4.1). 'Анализируя свойства"^ /материалов и характер их изменения в процессе сварки, ] можно установить основные требования к параметрам ^

режима (табл. 4.2).________ - .'

^**Величина удельного электросопротивления при ком^**^. татной температуре р0 в значительной степени определяет^А Кнеобхопимую величину сварочного тока^ГЙапрпмср, при / [ е»арк^ 1Нз^ц11М1» д 1-.иа1ШН нрнмониют м_гунс_С1»ДЦ т**к.:. Наоборот, при соединении сплавов алюминия требуются большие силы тока.

Коэффициент теплопроводности % и связанный с ним коэффициент температуропроводности а оказывают влияние на степень рассеивания теплоты вне зоны плавления и, в частности, на температуру в контакте электрод—деталь и ширину зоны термического влияния. Так, при точечной сварке сплавов магния и алюминия — металлов с высокой теплопроводностью ширина этой зоны может

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 484 485 486

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка модулированным током
Современные средства защиты сварщиков
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

rss
Карта