и ликвидации зазоров; сварочным усилием, плавно нарастающим в определенном соответствии с током, и ковочным усилием, прикладываемым сразу после окончания сварочного импульса. Однако на практике в зависимости от чувствительности металла к термомеханическому циклу указанную программу упрощают, используя чаще всего одноимпульсный режим по току и цикл со сварочным и ковочным усилием (в случае шовной сварки — без ко-^олнвго усилия).

При оценке технологической свариваемости металлов при стыковой сварке необходимо учитывать их отношение к основным процессам, протекающим в зоне сварки и околошовной зоне.

Изменения свойств металла в зоне сварки связаны с изменениями химического состава, макро- и микроструктуры, которые происходят в результате термического цикла сварки, пластической деформации и взаимодействия нагретого металла с окружающей средой.

Изменение состава металла в зоне стыка может происходить в результате: испарения элементов (например, цинка из латуни и магния из алюминиевомагниевых сплавов); взаимодействия с кислородом и азотом воздуха; удаления из зоны сварки при осадке относительно легкоплавкого расплава, богатого легирующими элементами и примесями (например, при стыковой сварке оплавлением стали в стыке понижается содержание серы и углерода).

Наибольшее практическое значение имеют процессы окисления. Окислы, остающиеся в стыке, резко понижают механические свойства соединений. Продукты реакции окисления в зависимости от химического состава свариваемого металла и температуры торцов могут находиться в газообразном, жидком или твердом состоянии. Летучие окислы не препятствуют формированию соединения. Например, при сварке углеродистой стали в результате окисления углерода образуется летучий окисел СО. Окись углерода, являясь восстановителем железа, уменьшает его окисление.

При сварке легированных сталей из-за наличия элементов, обладающих большим сродством к кислороду, чем углерод, реакция образования СО подавляется, и происходит образование окисных плёнок.

Наибольшую опасность представляют твердые окислы, так как их трудно удалить из зоны сварки при осадке. Тугоплавкие окислы образуются также при сварке жаро-