Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 484 485 486
|
|
|
|
Поэтому вводят некоторые ограничения в конструкцию вращающихся щеток и процесс зачистки (диаметр стальных проволочек не более 0,2 мм„ длина выступающей части не менее 40 мм, усилие прижатия не более 1,5—2 кгс и т . п.). При этом сваривать следует не позже 2—3 часов после обработки. ^ ■= Магниевые сплавы обычно подвергают химической подготовке поверхности (см. табл. 5.2) с последующим пассивированием в растворе хромового ангидрида. После такой обработки образуется тонкая плотная окисная пленка со стабильными электрическими характеристиками, которые почти не меняются при выдержке до 10 суток и более. Большое применение нашла механическая обработка поверхности этих сплавов стальными щетками. 0^ Химическую обработку (обезжиривание, травление, пассивирование, промывку, сушку, а также оксидирование деталей после сварки) проводят в изолированном помещении с усиленной общей приточно-вытяжной вентиляцией и местными бортовыми отсосами ванн. Детали транспортируют, загружают и вынимают из ванн обычно меха-, ническими подъемниками.^ Качество подготовки поверхности контролируют визуально^ сравнением с эталонными,образцами и измерением общего электросопротивления двух сжатых образцов. Поверхность должна быть матовой или иметь равномерный металлический блеск. Наиболее объективную характеристику качества поверхности дает величина Яээ, которую измеряют на уста- /новках типа точечной машины с изоляцией одного электрода от электрододержателя. Усилие сжатия и размеры рабочей поверхности электродов устанавливают для каждой толщины и металла близкими к* условиям сварки. Сопротивление измеряют по схеме амперметр—вольтметр илимикроомметром М-246. х^Для легированных сталей, титановых сплавов обычно достаточно визуального контроля. Однако в спорных случаях, при длительном перерыве между подготовкой поверхности и сваркой на этих металлах также измеряют #9Э. Если измеренное значение превышает допустимое (см. табл. 5.2), обработку поверхности шовторяют. Д Для алюминиевых сплавов визуального контроля не-Ц достаточно, поэтому в обязательном порядке измеряют I Яээ. Для сплавов Д16, В95, АМгб оно не должно превышать 120 мкОм. Сразу после обработки Яээ составляет
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 484 485 486
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |