При химическом взаимодействии металла деталей и электрода (например, при сварке магниевых сплавов) не удается предотвратить потемнения вмятины. Для предотвращения последующей коррозии поверхность вмятины зачищают стальными щетками.

Для предотвращения внутренних дефектов (непровара, начальных и конечных выплесков, трещин, раковин), понижения остаточных деформаций и напряжений применяют способы, основанные на выборе наиболее пригодных циклов сварки, параметров режима, формы и размеров электродов, а также на тщательном соблюдении всего технологического процесса изготовления узлов.

Начальный внутренний выплеск предотвращают тщательной подготовкой поверхности, сборкой, прихваткой, выбором сравнительно мягких режимов и достаточно большим /*"св. При сварке деталей толщиной более 4 + + 4 мм особенно эффективно предварительное обжатие деталей (см. рис. 5.6, е) и модуляция тока (см. рис. 5.6, г).

Конечный выплеск предупреждают снижением скорости нагрева и расплавления металла, уменьшением сопротивления деформации зоны сварки, поддержанием в уплотняющем пояске высокого давления на протяжении всего цикла сварки.

Уменьшение скорости расплавления и развития ядра достигают на более мягких режимах, а также плавным нарастанием тока или дополнительным импульсом подогрева.

Для снижения сопротивления пластической деформации можно использовать пластичную плакировку или промежуточную пластичную фольгу, а также стремиться к более глубокому прогреву слоев вокруг ядра.

Для повышения давления в пояске обычно увеличивают сварочное усилие и радиус сферы электродов. Однако эти меры в ряде случаев оказываются недостаточными, поскольку давление в пояске к концу процесса неизбежно снижается. Более эффективно плавное увеличение сварочного усилия во время пропускания импульса тока (см. рис. 5.6, з). Таким способом можно не только скомпенсировать снижение давления, но даже увеличить его к концу сварки.

Эффективное средство подавления внутренних выплесков — искусственное перераспределение общего сварочного усилия для дополнительного обжатия периферии. С этой целью сварку ведут специальными электродами