раз большей, чем на низкоуглеродистой стали. Чем больше толщина сталей, тем тщательнее должна быть проведена термообработка точек. Например, при толщине 3 + 3 мм и более двухимпульсный режим сварки сталей ЗОХГСА не обеспечивает снижения скорости охлаждения до необходимого уровня. Для сварки деталей такой толщины необходим трехимпульсный режим (см. рис. 5.6, в): 1-й импульс сварочный, 2-й — замедляющий скорость кристаллизации и охлаждения, 3-й — термообрабатывающий. Причем, пауза между 1 и 2-м импульсами должна быть меньше, чем между 2 и 3-м. Более высокая прочность по

Рис. 5.9. Изменение температуры в зоне термического влияния при двухимпульсной точечной сварке зака ливающихся сталей

сравнению с прочностью металлов группы 1 требует увеличения г7^ (примерно в 1,5 раза).

Металлы группы 3 из-за низкой тепло-.элек-тропроводности сваривают на более мягких режимах, чем низкоуглеродистые стали, но более жестких, чем низколегированные. Повышенная прочность заставляет существенно увеличивать Высокая термическая стабильность, нечувствительность к образованию трещин позволяют применять простейшие циклы сварки (см. рис. 5.6, а). Из этой группы металлы подгруппы в обладают наибольшей жаропрочностью, поэтому требуют особо больших значений /•",.„ (в 2,5—3,5 раза больших, чем для низкоуглеродистых). Эти металлы имеют особо высокую склонность к внутренним выплескам. Их сваривают, как правило, на мягких режимах с длительностью импульса, в 2,5—4 раза превышающей £св при сварке низкоуглеродистой стали.

Металлы группы 4 по свойствам приближаются к коррозионностойким сталям, а по режимам — к низкоуглеродистым. Они имеют сравнительно малую жаропрочность, поэтому значения Рсв практически совпадают