вляется возможность соединять узлы с односторонним доступом к месту сварки; уменьшается деформация узлов (за счет более равномерного и одновременного сжатия соединяемых элементов); облегчаются операции разметки.

Важная особенность односторонней сварки — шунтирование части общего тока /2 в верхнюю деталь 2 (рис. 5.20). Ток шунтирования /ш не участвует в формировании литого ядра. Складываясь с током в нижней детали /нд и подкладке /п он увеличивает общий ток, нагревает верхнюю деталь и усиливает ее деформацию. Повышается плотность тока на периферии контакта электрод — деталь, что вызывает искажение температурного поля в зоне сварки, повышенный износ электродов и даже наружные выплески.

Величина /ш зависит от соотношения сопротивления верхней и нижней деталей, режимов сварки, расстояния между электродами и увеличивается с уменьшением сопротивления металла деталей вообще и верхней детали, в частности, а также расстояния между точками. Так, например, при сварке стали 12Х18Н9Т (1,5 + 1,5 мм) и Ьш = 50 мм /ш = 0,27/общ. При сварке стали ЗОХГСА, имеющей меньшее удельное электросопротивление, при тех же 6 и /ш /ш = 0,52/общ. Из-за малого удельного электросопротивления детали из алюминиевых, магниевых и медных сплавов односторонней сваркой обычно не сваривают.

Для уменьшения /ш сварку проводят с увеличенным (в 2—3 раза по сравнению с данными табл. 5.1) шагом. С этой же целью применяют дополнительный импульс тока (подогрев) или плавно нарастающий основной импульс. Предварительный нагрев верхней детали повышает ее электросопротивление, /ш уменьшается.

Одностороннюю сварку можно выполнять несколькими вариантами (рис. 5.21). Сварку без подкладки (а) применяют на узлах высокой жесткости, способных воспринять сварочные усилия без недопустимого продавливания. Однако сварка «на весу» сопровождается сильным нагревом верхней детали и повышенной деформацией.

Вторая схема (б) получила большое применение в автомобилестроении, вагоностроении, сельскохозяйственном ашиностроении, производстве летательных аппаратов, рименение токоведущей подкладки из медных сплавов 3 _ еняет характео распределения токов. Электросопро-л ление параллельно соединенных между собой нижнего

ста и подкладки становится меньше, чем одного ниж-