сама деталь. Роль противоположного электрода обычно выполняют зажимные приспособления из медных сплавов в которых укреплен свариваемый узел.

При непрерывном или прерывистом пропускании тока в области контакта электрод—деталь металл расплавляется. От растекания он удерживается силами поверхностного натяжения и образующейся окисной пленкой. При сварке химически активных металлов зону сварки защищают инертным газом.

7. Антикоррозионная защита

Для защиты от щелевой коррозии узлов из сталей, алюминиевых и магниевых сплавов нахлесточное соединение герметизируют при помощи электропроводных лаков, грунтов, клеев. Иногда для этих целей используют припои.

Герметизация нахлестки до сварки заключается в нанесении на одну из поверхностей тонким слоем одного из ' этих герметиков. Важно, чтобы он не попал в контакт электрод—деталь.' При точечной сварке под действием Т^.,, он почти полностью выдавливается из контакта деталей в зазор. Для этого сварочное усилие увеличивают на 10—20%. ■ Находясь вокруг уплотняющего пояска, герметик не-, сколько повышает плотность тока в контакте деталей, поэтому силу тока уменьшают на 10—15%.

При таком способе герметизации грунты, лаки, клеи должны иметь достаточно длительную жизнеспособность, т. е. находиться в состоянии пониженной вязкости не менее нескольких часов. Например, клей ФЛ-4С сохраняет низкую вязкость в течение 8 ч, поэтому сваривать детали с нанесенным клеем следует именно в этот период.

Герметизировать нахлесточное соединение можно и после сварки. При этом отпадает ограничение в сроке сварки деталей, улучшается качество сварных соединений, снижается трудоемкость сварки. Для затекания в зазор герметик должен обладать высокими адгезионными свойствами. Чаще всего используют клей.

Достаточно жидкий клей специальным шприцем наносят у кромки нахлестки в виде небольшого валика. Под действием капиллярных сил клей втягивается в зазор между деталями и надежно герметизирует его. Глубина проникновения клея зависит от состояния поверхности деталей (шероховатость, степень очистки), свойств