Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 484 485 486
 

Вообще диаметр выбирают из расчета £)э =(0,04+0,06) р где Р — наибольшее усилие сжатия.

Плоскую форму рабочей поверхности (рис. 5.55, б г) используют главным образом для сварки сталей, жаропрочных сплавов. Диаметр рабочей площадки при этом выбирают близким к номинальному диаметру ядра. уГОл наклона а составляет около 30°. Увеличение угла понижает стойкость электродов из-за более интенсивного смятия рабочей поверхности. Уменьшение угла усиливает колебания размеров йэ даже при небольших деформациях. При сварке электродами с плоской рабочей поверхностью колебания /".„ меньше влияют на йя, чем со сферической.

Сферическая форма рабочей поверхности имеет лучшие технологические характеристики: обеспечивает хорошие условия отвода теплоты от деталей в электроды, большую стойкость, уменьшенную склонность к образованию наружных выплесков, обеспечивает плавные и минимальные отпечатки от электродов даже при небольших наклонах конструкции. Такая форма целесообразна для сварки узлов из алюминиевых и магниевых сплавов, а также для сварки латуней, титановых сплавов, деталей неравной толщины. Однако она требует несколько большей нахлестки.

Радиус сферы и диаметр с13 зависят от толщины деталей и режима сварки. Например, при толщине деталей 0,3 + + 0,3 мм 7?сф = 25 мм, при 5 + 5 мм /?сф = 250 мм. Как правило, более жесткие режимы требуют увеличения радиуса сферы (для уменьшения опасности выплеска).

Иногда с целью полного устранения отпечатка от электродов (на одной из деталей) намеренно увеличивают диаметр плоской] рабочей поверхности одного из электродов-Однако с противоположной стороны глубина отпечатка почти удваивается.

Хвостовик электрода 3 (рис. 5.55) обычно конусной формы должен обеспечивать надежный электрический контакт с конусным отверстием электрододержателя, герметичность сочленения и легкий съем. Конусность устанавливают в зависимости от максимального усилия и диаметр электрода (при усилии до 1500 кгс и диаметре до 25 мм ~А 1 : 10, свыше 1:5)

Извлекают электроды из конусного гнезда вращение^ или выталкиванием (рис. 5.56). Для вращения (а) пР' меняют специальные съемники с винтовым зажимом эле

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 484 485 486

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка модулированным током
Современные средства защиты сварщиков
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

rss
Карта