Скорость осадки выбирают с учетом ее влияния на уда-ление окислов и перегретого металла из стыка при формировании соединений. Минимальное среднее ее значение при закрытии зазора в процессе осадки должно составлять 20—30 мм/с для чугуна, 50—60 мм/с для высокоуглеродистой стали, 60—80 мм/с для низкоуглеродистой стали, 80—100 мм/с для сложнолегированных сталей и 200 мм/с для алюминиевых сплавов.

При сварке оплавлением с подогревом температуру подогрева Гпод выбирают в зависимости от величины сечения свариваемых деталей и их материала. При сварке конструкционных сталей температура подогрева обычно составляет 800—1000° С и возрастает до 1000—1200° С при сварке деталей сечением 10 000—20 000 мм2. Температура подогрева деталей из труднодеформируемых аусте-нитных сталей на 100—150° С выше. Время подогрева возрастает с увеличением площади сечения деталей от нескольких секунд при сварке деталей сечением 500— 1000 мм2 до нескольких минут при сварке деталей сечением 15 000—20 000 мм2. Длительность импульсов подогрева tЯI/¡п обычно составляет 2,0—8,0 с, а припуск на подогрев Дпод изменяется в пределах 1,0—12,0 мм в зависимости от величины сечения деталей и свойств свариваемого металла.

Установочная длина деталей

2/0 = Аопл + ДоС + Дк,

где Ак — конечное расстояние между зажимами.

С увеличением установочной длины возрастает сопротивление сварочного контура и потребляемая мощность, что уменьшает запас устойчивости оплавления. Кроме того, уменьшается жесткость деталей, что может вызвать их искривление при осадке. При малой установочной длине много теплоты отводится в губки, и зона интенсивного нагрева сужается. Это затрудняет пластическую деформацию и требует значительного увеличения давления осадки. При сварке круглых стержней и толстостенных труб /„ = (0,7-И ,0) &, где & — диаметр стержня или трубы. При сварке полос установочная длина растет с увеличением их толщины б и не превышает (4 -^5) 6.

Усилие зажатия деталей ^заж выбирают из условия предупреждения проскальзывания деталей в губках при осадке : Рзаж 5* &о^ос- Коэффициент обычно колеблется от 1,5 (сварка круглых деталей из мягких сталей) до