в рычажного привода приведена на рис. 6.12, а. Свар-т к вращает коленчатый рычаг / вокруг неподвижной оси 2, при втом регулируемая по длине тяга 3 перемещает подвижную плиту 4 с зажимом. Если к рычагу приложено усилие Рр, то усилие осадки будет равно:

т е. оно растет с уменьшением угла а. Поэтому взаимное положение зажимов и рычажную систему регулируют таким образом, чтобы в конце осадки угол а был близок

Рис. 6.12. Рычажный (о) и пружинный (б) приводы подачи стыковых машин

к нулю. Тогда усилие, развиваемое приводом, будет максимальным. В машинах с ручным рычажным приводом усилие осадки не превышает 5000 кгс. Недостатки рычажного привода—непостоянство развиваемого усилия, небольшая скорость осадки (до 15—20 мм/с) и большая физическая нагрузка сварщика.

Пружинный привод обычно применяют в машинах небольшой мощности для сварки сопротивлением. В машинах мощностью 3—5 кВА такой привод (рис. 6.12, б) Развивает усилие 75—100 кгс. При повороте рычага 2 эксцентрик 3 перемещает подвижный зажим 1 вправо, сЖИмая пружины 4. Исходное положение зажима при жатых пружинах фиксируется защелкой 5. После зажа-Чаю СваРиваемых деталей освобождают защелку и вклю-с т Сварочный ток. Под воздействием пружин детали НепМа1°ТСЯ и по меРе нагрева током деформируются, ежа ТЭТОК пРУжинного привода — уменьшение усилия ня деталей в процессе деформации при сварке.