ления деталей на заданную величину. Иногда для этой цели используют реле времени или систему, измеряющую нагрев деталей при оплавлении. Отключается ток при осадке конечным выключателем или реле времени. Реде времени обеспечивает более точное и стабильное задание длительности осадки под током, что особенно важно при сварке тонкостенных деталей.

В схемах управления машин обычно имеются различные блокирующие и защитные устройства, предотвращающие поломку узлов машины при несоблюдении заданной последовательности в их работе. Например, исключается возможность включения сварочного трансформатора без зажатия деталей, работа привода подачи без включения трансформатора и т. п.

В машинах для сварки сопротивлением процессом управляют по длительности нагрева (при помощи реле времени), по величине перемещения зажима при осадке (конечными выключателями или датчиками перемещения) или по температуре нагрева деталей (фотопирометрами и др.).

3. Стыковые машины общего и специального назначения

Стыковые машины общего назначения можно подразделить натри группы (табл. 6.14): 1) автоматические малой мощности для сварки сопротивлением; 2) неавтоматические средней мощности с рычажным управлением для сварки оплавлением и сопротивлением; 3) автоматические для сварки оплавлением.

Третья группа объединяет большой ряд машин средней и большой мощности, отличающихся между собой способом нагрева деталей: а) для сварки непрерывным оплавлением; б) для сварки оплавлением с подогревом и в) для сварки импульсным оплавлением.

Машины первой группы мощностью 0,75—12 кВА используют в основном для сварки сопротивлением проволоки различного диаметра из сталей и цветных металлов. Машины имеют пружинно-рычажный или эксцентри ковый механизм зажатия и пружинный привод осадки-' В машинах предусмотрена термообработка (отжиг) свг?Рл| ных соединений. Стыковая машина МС-0,75-2 (рис. 6-М имеет подставку 1 с трансформатором 2, на котором Р3^, мещена сварочная головка 7, состоящая из подвижн и неподвижной плит с рычажно-пружинными зажимами