а также условиями охлаждения (воздушное или водяное).

При цилиндрической обмотке вторичный виток делают обычно гибким, набранным из фольги, толщиной 0,2— 0,4 мм (рис. 8.24, а), концы его часто соединяют непосредственно с подвижными элементами сварочного контура. По ряду причин, изложенных выше, применение цилин-

«¿1 (^-^ВшодбодыУМ

А-Д

Рис. 8.27. Конструкции дисковых вторичных винтов трансформатора

дрических обмоток в трансформаторах машин для контактной сварки ограничено.

В современных трансформаторах с дисковой первичной обмоткой вторичный виток состоит из трех или более плоских (дисковых) элементов, соединенных параллельно (рис. 8.27, а). Эти элементы штампуют из листовой меди. По периметру к ним припаивают трубки водяного охлаждения, а по концам — колодки для крепления шин сварочного контура.

При серийном производстве особенно для трансформаторов большой мощности наиболее предпочтителен литой виток с залитой внутрь трубкой для водяного охлаждения (рис. 8.27, б). Причем отливать виток можно также и из алюминиевого сплава АЛ2 (силумина).