Контроль в процессе сварки обычно разделяют на контроль параметров режима сварки и контроль процесса по обобщающим параметрам.

Контроль параметров режима сварки предусматривает обнаружение или автоматическую отработку возмущений воздействующих на сварочное оборудование с целью стабилизации этих параметров, что способствует повыше-нию надежности сварочного оборудования и сварных

7i bz к осциллографу

Рис. 11.10. Электрическая схема датчика ДСТ-1

соединений. Задача контроля режима решается путем создания специальной аппаратуры периодического и непрерывного измерения, а также автоматической стабилизации главных параметров режима сварки.

Кратковременность включения сварочных машин, несинусоидальность формы тока исключают возможность его измерения стандартными электроизмерительными приборами. Качество сварки в наибольшей степени зависит от действующего значения тока /г д при сварке на машинах переменного тока и от максимального значения /2М на машинах с униполярным импульсом. Поэтому для регистрации и контроля этих значений сварочного тока разработана специальная аппаратура.

Для наблюдения и записи формы импульса сварочного тока на магнитоэлектрическом или катодном осциллографе предназначен датчик ДСТ-1 (табл. 11.3). В датчике использован эффект Холла. При взаимодействии протекающего через полупроводниковую пластинку 5 (рис. 11. ДО)

Назначение и основные характеристики приборов для измерения и стабилизации параметров режима сварки

Продолжение табл. П.З