Лобщ, Ди 0. На рис. 11.19 приведены эксперимен-альные зависимости Аи от д.ъ для различных материалов. Принципиальная схема аппаратуры пассивного контроля качества по перемещению подвижного электрода, получившая промышленное распространение, приведена ла рис. 11.20. Основная часть аппаратуры — измеритель перемещения — представляет собой стандартное электроконтактное устройство ЭКД-Ожидаемое номинальное перемещение Ли. н задается величиной зазора К между контактами ЭКД при помощи винта В. При подъеме и опушим

00,05 0,10 0,15 Ли,мм

Рис. 11.19. Зависимость Ди от диаметра литого ядра с1я:

1— АМгб, 1 + I мм. МТПТ-400;

2— ОТ4, 1 + 1 мм. МТПУ-300;

3— 12Х18Н10Т, 1 + 1 мм,

Рис. 11.20. Принципиальная схема аппаратуры для контроля качества точечной сварки по перемещению подвижного элек-'трода

екании электрода якорь Я ЭКД не связан с электромагнитом ЭМ. При обжатии деталей усилием Рсв на обмотку ЭМ подается напряжение, и якорь прижимается и электромагниту. При включении тока и перемещении вверх подвижного электрода стержень якоря сближает электрические контакты ЭКД и при достижении заданного перемещения их замыкает. Одновременно с этим индикатор И показывает величину перемещения Ди.

При замыкании контактов на табло электронного устройства ЭУ загорается зеленый сигнал 3 («качественная сварка»). Если перемещение электрода меньше номинального Аи н, то загорается красный сигнал К («непро-Вар»), при этом срабатывает счетчик дефектных точек СД, подается звуковой сигнал ЗВ и команда на включение пнев-