той 10—15 циклов в минуту (статическая выносливость) и циклических нагрузках с частотой 2000—2500 циклов в минуту (усталостная прочность). В обоих случаях точечные и шовные соединения испытывают при асимметричном осевом растяжении с коэффициентом асимметрии & = 0,1. Статическая выносливость определяется экспериментальной кривой, построенной в координатах напряжение в образце или шве — число циклов до разрушения. Испытания ведут на базе 2 • 104 циклов. Усталостная прочность (на базе 107 циклов) определяется также экспе-

Рис. 12.5. Кривые практического (/) и теоретического (2) распределения результатов испытания образцов, сваренных точечной сваркой, на статический срез:

С — среднеквадратичное отклонение; X — разность между средним теоретическим и практическим распределением

риментальной кривой, в координатах напряжение в образце или шве — число циклов до разрушения.

Обычно началом разрушения рабочих соединений при циклических нагрузках служит трещина, возникающая у периферии литой зоны или пояска, которая постепенно увеличивается и распространяется к внешней поверхности образца.

В табл. 12.2 приведены некоторые данные повторно-статической и усталостной прочности соединений, полученные по результатам испытания образцов.

Характеристики рассеяния показателей статической прочности точечных соединений на срез и отрыв, а также размеров йя образцов из Д16АТ, АМгб, М40 и МА2-1, сваренных на низкочастотных машинах (МТПТ-400 и 600), определены в результате статистической обработки данных испытаний по стандартной методике. Обрабатывали результаты испытаний нескольких партий по 50 и 100 образцов. Получены следующие предельные отклонения ±3а от среднего значения при испытании на срез — до 25%, при испытании на отрыв —до 30%, при измерении йя — до 22 %.