При нормальном течении процесса раскрывающийся зазор постоянно заполняется (залечивается) с определенной скоростью пластически деформируемым металлом, который уплотняет границу жидкого ядра. Если представить себе окружающий ядро металл абсолютно непластичным, то выплеск очевидно неизбежен. Естественно, что между скоростями нагрева и деформации должно быть

Рис. 2.37. Виды выплесков:

о — наружный выплесок при перекосе деталей; б — начальный выплеск; в — конечный внутренний выплеск; г — конечный наружный выплеск при односторонней сварке

определенное соответствие. Его нарушение — главная причина конечного выплеска.

Интенсивность пластической деформации зависит от величины действующих в контакте напряжений и сопротивления металла пластической деформации. Вероятность выплеска увеличивается с ростом диаметра ядра и проплавлення, а также размеров контактов, в связи с возрастанием раскрывающих усилий и уменьшением значения действующих в зоне деформирования напряжений. Для характеристики склонности сплава к конечным выплескам используется понятие о критическом (максимальном) диаметре ядра йя к„ . который можно получить в определенных условиях (7св4в) без выплеска при соответствующем увеличении тока (см. рис. 2.21). При этом 4. кр мало зависит от толщины детали.