укрупнению зерна, что может сказаться на снятии эффекта нагартовки и снижении прочности соединений.

Аустенитные стали, не стабилизированные введением карбидообразующих элементов (титана или ниобия), чувствительны к обеднению границ зерен хромом, что имеет связь с диффузией углерода к границе зерна и образованию на этих границах карбидов хрома. Подобное изменение состава может привести к межкристаллитной коррозии. Однако заметное обеднение границ наблюдается при пребывании металла в интервале температур 550— 700° С свыше 1 мин.

Степень развития указанных выше процессов можно в значительной мере регулировать за счет режимов сварки. В частности, процессы рекристаллизации, выпадения (растворения) составляющих сплава и т. д., контролируемые диффузией, легко подавляются при применении жестких режимов сварки. Склонность к закалке может быть снижена при использовании многоимпульсных режимов, замедляющих скорость охлаждения.

Ширина зоны термомеханического влияния при точечной и шовной сварке весьма ограничена (иногда менее 1 мм), по сравнению с шириной этой зоны при других методах сварки в жидкой фазе, например при дуговой, вследствие относительно малой длительности нагрева. Благоприятное влияние на свойства металла околошовной зоны оказывает в ряде случаев усилие сжатия и пластическая деформация, которая приводит к измельчению хрупких прослоек по границам зерен и снижению уровня растягивающих напряжений. Поэтому, как правило, сварные узлы, выполненные точечной и шовной сваркой, не нуждаются в последующей термообработке.