/Структуры и значительно улучшает свойства металла /в высокотемпературной зоне.

/ На оплавленной поверхности могут появиться участки, / на которых к моменту образования связей металл успел \1 закристаллизоваться. Формирование связей на—чытя-^шыошчий- сн»рк«-€етгро-|11ц»'ц.'и!1Г.1и. i. г. происходит в твердой фазе. Формированию связей в жидкой фазе препятствует также образование на оплавленной поверхности Ч^вердых окисных пленок. Решающее^ влияние на /[процесс обр азов атая!1со-_ единения как при сварке сопротивлением, так и ври свайке—ош1авлоп.нсм ока-""

зывают окисные пленки .нгГ^горцрвой поверхности^ инй затрудняют межатом-I ное взаимодействие и препятствуют формированию прочного соединения. Окисные пленки должны быть вытеснены из зоны соединения или раздроблены в процессе пластической деформации при осадке. Условия разрушения и удаления окислов при осадке зависят от тем-| пературы поверхности торгу нов и свойств окислов^-'

[ТПТТПТТПм

Рис. 3.1. Схема образования окислов и распределение твердости ме-

талла и окислов на торцах деталей лр_и стыковой сварке

возмгтжтгьт—еледукнцне случаи

1ри стыковой сварке

а) твердая окисная пленка на твердом металле; в этом лучае условия удаления окислов зависят от соотношения твердости металла и окисла (#Ме/Яок); если температура плавления окисла значительно выше температуры давления металла (например, при сварке алюминия), вердость окисла выше твердости металла и условия разрушения окисла более благоприятны (рис. 31, а); если -е*{пература плавления окисла соизмерима с температурой плавления металла (например, при сварке низкоугле-юдистой стали), твердость окисла близка к твердости