Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 174 175 176
|
|
|
|
иии максимального приближения форм и размеров заготовки к форме и размерам детали, что обеспечивает лучшее использование металла, сокращение трудоемкости последующей обработки резаннем и уменьшение себестоимости продукции. Обработке давлением подвергают ~90 % всей выплавляемой стали, "-55 % цветных металлов и сплавов. Основные процессы обработки металлов давлением: прокатка, волочение, прессование, ковка, объемная и листовая штамповка. $ 1. Физическая сущность пластической деформации и факторы, влияющие на пластичность металла Все процессы обработки металлов давлением основаны на использовании пластичности металла, под которой понимают способность металла деформироваться без разрушения под воздействием внешних снл и сохранять полученную форму после прекращения действия этих сил. На рнс. 20.1 показан простейший случай деформации растяжением металлического стержня. В сечеиин /—/, перпендикулярном действующей силе Р, появляются нормальные напряжения o, = P/F„ где F, — площадь образца в поперечном сечении /—1. Разложим по правилу параллелограмма силу Р иа ее составляющие, действующие в наклонном сечении //—//, расположенном под углом а к сечению /—/. Нормальная составляющая N = Р cos а, касательная составляющая Т = Р cos (90—а) = Р sin а. Площадь наклонного сечения F„ = jci/cosa. Определим нормальное а„ и касательное (сдвигающее) т напряжения на наклонной площадке: N Р cm a cos а ___, . о" = -^г=-^-= о, cos'а; Гаri* Из последнего выражения видно, что максимальное сдвигающее напряжение всегда возникает на площадках, расположенных под углом 45° к осн стержня, т. е. тгам=-^-. В монокристаллах или отдельных кристаллитах — зернах металла пластическая деформация при определенных условиях может происходить под действием сдвигающего напряжения путем скольжения илн двойниковання. Скольжение (рнс. 20.2, а) — смещение одной части кристаллита или зерна относительно другой по определенным кристаллографическим плоскостям и направлениям скольжения. Плоскости скольжения /—/ представляют собой плоскости с наиболее плотной упаковкой атомов, а направлениями скольжения являются направления, по которым межатомное расстояние минимально. Колн Рис. 20.1. Напряжении, вся-Рис. 20.2. Схемы пласти иикающне в металлическомческой деформации крк стержие под действием ра-сталлнта: стягивающей силыо скольжением: б-д"о". шикованием чество таких плоскостей и направлений определяется природой металла, и чем их больше, тем пластичнее металл. Двойникованне (рис. 22.2, б) — поворот части кристалла относительно плоскости двойниковання //—// в положение зеркального отображения. Двойии-кованпе чаще всего наблюдается прн пониженной температуре обработки и динамическом (ударном) деформировании металлов с гексагональной решеткой. В решетках металлов асегда имеются различные несовершенства, в том числе линейные дефекты — дислокации. Оин в процессе пластической деформации перемещаются микроскачками вдоль плоскости скольжения разновременно н последовательно за счет единичных перемещений атомов (см. рис. 2.1). В связи с этим при сдвиге отсутствует необходимость преодолевать силы связи всех атомов, лежащих в данной плоскости решетки кристаллита, и сдвиг ее отдельных слоев значительно облегчается. Этим же объясняется и относительно малая прочность обычных кристаллов по сравнению с идеальными. Итак, пластическая деформация скольжением представляет собой движение линейных дислокаций вдоль плоскости скольжения под влиянием сдвигающих напряжений т меньшей величины, чем потребовалось бы для одновременного сдвига одной части решетки относительно другой в случае отсутствия дислокаций. Прн обработке металлов давлением различают деформацию виутри ""кристаллитную, т. е. протекающую внутри зерна, н межкрнсталлит-ную, протекающую по границам зерен. В поликрнсталлическом металле зерна имеют различную ориентацию и деформирование каждого зерна в какой-то степени ограничено влиянием соседних зерен (рис. 20.3). ^Вначале пластическая деформация начинается в отдельных зернах, плоскости скольжения которых совпадают с направлением максимальных касательных напряжений. В каждом зерне скольжение про
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
