Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 174 175 176
|
|
|
|
Рис, 23,4, Схемы волочильных станов: барабанных дли однократного (а) н многократного (б) волочения, цепного (в) редуктора 8, который связан через муфту с электродвигателем 7. Каретка устроена так, что при окончании волочения пруток автоматически освобождается от захвата и сбрасывается, а каретка возвращается в исходное положение. Проталкивание очередного прутка через волоку без предварительного заострения конца и захват клещами каретки автоматизированы. Новые конструкции волочильных станов с гидравлической тягой в отличие от цепных работают более плавно и с меньшим числом обрывов заготовок. Рис, 23.5. Прессованные профили § 2. Прессование Прессованием называют процесс выдавливания металла заготовки из замкнутой полости инструмента — контейнера через отверстие матрицы с площадью меньшей, чем площадь поперечного сечения заготовки. Профиль выдавливаемого изделия можно получить самой разнообразной формы (рис. 23.5). Для прессования используют черные и цветные металлы и сплавы в виде слитков, литых и предварительно деформированных кованых или катаных заготовок диаметром до 500 мм и более и длиной до 1200 мм. Черные металлы и сплавы прессуют в горячем состоянии, цветные — как в горячем, так и в холодном состоянии. При прессовании металл подвергается всестороннему неравномерному сжатию и поэтому имеет высокую пластичность. В этих условиях для прессования металла требуются большие по величине усилия. Прессование выполняют двумя методами — прямым и обратным. При прямом методе прессования (рис. 23.6, а) заготовку / укладывают в полость контейнера 2. Давление пресса передается на заготовку пуансоном 3 через пресс-шайбу 4. При этом металл вынужден выдавливаться через матрицу 5, укрепленную в матрице-держателе 6. Обычно выдавить полиостью из контейнера весь металл заготовки не удается. Часть металла, остаю-щуюся в контейнере, называют пресс-остатком. Этот металл удаляется отрезкой. При обратном методе прессования (рнс. 23.6, б) контейнер 2 закрыт с одного конца упорной шайбой 7, а давление пресса передается через полый пуансон 3 с укрепленной на нем матрицей 5 на заготовку /, металл которой течет навстречу движению матрицы с пуансоном. Если при прямом методе прессования металл при перемещении встречает сопротивление вследствие трения о матрицу и стенки контейнера, то при обратном методе трение возникает только при перемещении металла через матрицу. Поэтому усилие при обратном методе прессования иа 25—30 % меньше. Прессование: я —* прутка пряным методом; б — чрутка обратным методой; с — тру. бы прямым методом
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
