Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 174 175 176
|
|
|
|
Металл контактных поверхностей свариваемых деталей подобно вязкой жидкости перемещается в радиальном направлении вместе с частицами адсорбированного слоя, показанном стрелками А на рис. 27,4, г, т. е. в направлении наименьшего сопротивления. В деформированном контактном слое происходит изменение формы зерен л пространственной ориентации кристаллических решеток. Одновременно этот процесс сопровождается выходом дислокаций и вакансий (физические мнкродефекты кристаллической решетки) на соединяемые поверхности, что приводит их в энергетически возбужденное состояние. В результате атомы обновленных (чистых) н активизированных поверхностей вступают во взаимодействие и образуют надежную межатомную металлическую связь. Итак, можно сделать вывод, что для малопластнчных сплавов необходим нагрев, а для пластичных он необязателен. Объясняется это тем, что нагрев металла обычно увеличивает пластичность н снижает сопротивление пластическим деформациям. Кроме того, нагрев способствует процессам рекристаллизации и диффузии, но одновременно он активизирует и поверхностные процессы, повышая активность окисления и насыщения контактнруемых поверхностей металла газами из окружающей среды. Глава XXVIII СПОСОБЫ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ Процесс соединения металлических элементов, при котором в качестве сварочного источника теплоты используют электрическую дугу, называют дуговой сваркой. Явление электрического разряда и возможн-сть его использования для расплавления металлов было открыто и использовано в 1802 г. академиком В. В. Петровым. Он установил, что электрическая дуга представляет одну из разновидностей электрического тока, проходящего через газовый промежуток. В 1882 г. русский инженер Н. Н. Бенардос использовал дугу для сварки металлов. Сущность этого метода заключается в следующем. Дуга / (рис. 28.1, а) возбуждается н горнт между угольным электродом 2 н изделием 3. Угольный электрод установлен в держателе л. Дуга питается током от генератора 5. Теплотой дуги расплавляются Рис. 28.1, Схема ручного процесса дуговой сварки кромки свариввемого изделия н присадочный пруток 7. Образующийся при этом жидкий металл сварочной ванны б перемешивается с присадочным. При остывании н кристаллизации жидкого металла образуется сварной шов. В 1888 г. русский инженер Н. Г. Славянов разработал новый способ — сварку металлическим плавящимся электродом. В этом случае дуга (рис. 28.1,6) горнт между металлическим электродом 2 и изделием 3, причем плавящийся металлический электрод является одновременно и присадочным металлом. § 1ДУ" Дуга представляет собой мощный электрический разряд в сильно ионизированной среде, сопровождающийся большим выделением теплоты и света. Из схемы процесса (рнс. 28.1, б) видно, что дуга и источник питания образуют взаимосвязанную энергетическую систему. В этой системе дуга является основным потребителем и преобразователем электрической энергии в тепловую. Ее тепловую мощность (в Дж/с) можно рассчитать по формуле с7 = 0,24-4,1817д/„ где 0,24 — тепловой эквивалент электрической мощности; 4,18 — коэффициент перевода калорий в джоули; V" — падение напряжения дуги, В; 1о—сила тока, А. При нормальных условиях в промежутке электрод — изделие отсутствуют пары материалов, а газы не проводят электрический ток. Газы и пары различных материалов могут проводить электрический ток только тогда, когда в них появляются заряженные частицы — ноны и электроны. Поэтому дуговой промежуток, в котором происходит дуговой разряд, должен быть ионизирован. Зажигание дуги производится мгновенным соприкосновением электрода с изделием. В момент короткого замыкания сварочной цепи происходит быстрый разогрев места контакта электрода с изделием. Нагрев конца электрода н металла изделия при протекании тока короткого замыкания сопровождается образованием легко ионизирующих паров металла н компонентов покрытия. Они заполняют дуговой промежуток в момент отрыва электрода от изделия. Движущиеся под действием электрического поля электроды взаимодействуют с нейтральными молекулами паров и газов, в результате чего образуются положительные н отрицательные ноны и электроны. При этом дуговой промежуток из диэлектрика превращается в проводник. Для обеспечения уствгтчтяого горения сварочной дуги необхотимо, чтобы ее основные параметры (ток н напряжение) находились в определенной зависимости друг от друга. Графическое изображение этой зависимости при работе в статическом режиме (состояние установившегося равновесия) называется статической, или вольт-амперной характеристикой дуги (рис. 28-2). I
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
