Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 174 175 176
 

Расход электроэнергии А (Вт-ч) без учета потерь холостого хода определяют по формуле А При использовании сварочной дуги выделяются металлические брызги, вредные пары и газы, а также происходит излучение ярких световых и невидимых ультрафиолетовых н инфракрасных лучей, вредно влияющих на органы зрения н открытые части организма. При сварке в закрытых помещениях должна быть предусмотрена общая вентиляция и местная, т. е. на каждом рабочем месте. Во избежание поражения электрическим током изоляция токоподводящих проводов должна быть надежной, а сварочные источники тока должны быть заземлены. Для защиты лица от лучей и брызг металла применяют щитки и шлемы, а для защиты головы, рук и других частей тела используют головной убор, брезентовые рукавицы, куртку и брюки. § 5. Автоматическая сварка под флюсом и электрошпаковал сварка При автоматической сварке под флюсом подача и перемещение электродной проволоки механизированы, а плавильное пространство защищено шлаком. Автоматическая сварка под флюсом в 5—10 раз производительней ручной н значительно улучшает качество сварных швов. Прн автоматической сварке под флюсом коэффициент полезного использования теплоты дуги на плавление электродного и основного металла составляет 90—95 %, а прн ручной не превышает 80 %. Схема процесса автоматической сварки под флюсом представлена па рнс. 28.10, а Изделие 7 сваривается электродной проволокой /, подаваемой в плавильное пространство механизмом подачи (головкой 2). Перед дугой насыпается флюс 4 из бункера 3. Флюс в процессе сварки плавится, а образующийся шлак 5 защищает плавильное пространство н шов. Остатки неиспользованного флюса собираются с поверхности шва н с помощью пневмошланга 6 возвращаются в бункер. Таким образом, дуга и все плавильное пространство находятся в условиях полной изоляции от атмосферы. Сварочный автомат имеет следующие основные части: механизм подачн электродной проволоки в зону дуги (автоматическая головка), механизм перемещения головки или перемещения нзделнй. Сварочный автомат, у которого головка закреплена на самоходной тележке, имеющей самостоятельный привод, называют сварочным трактором (рнс. 28.10, б). Автоматические головки разделяют на два типа: с плавящимся и неплавящимся электродом (угольным, вольфрамовым). Автоматические головки с плавящимся электродом имеют две разновидности с регулируемой н постоянной скоростью подачн электродной проволоки. Наибольшее применение получили системы, основанные на свойстве саморегулирования сварочной дуги (автоматические головки с постоянной скоростью подачн электродной проволоки), н системы ото с регулируемыми напряжением дуги и скоростью подачи электродной проволоки. Процесс саморегулирования дуги проявляется как результат реакция на какое-либо внешнее возмущение, вызвавшее нарушение в установившейся равновесии между скоростью подачн н скоростью плавления. Так, при увеличении длины дуги уменьшаются сварочный ток и скорость плавления электродной проволоки, а скорость подачи, оставаясь постоянной, становится больше скорости плавления, что приводит к восстановлению длины дуги. В случае уменьшения длины дуги происходит обратный процесс — скорость плавления проволоки ствновнтся больше скорости подачи, что приводит к восстановлению нормальной длины дуги. Для того чтобы горение дуги было устойчивым, необходимо равенство скоростей подачи и плавления электродной проволоки. На рис 28.10, б представлен автомат-трактор типа АДС-1000 с регулируемой скоростью подачн электродной проволоки. Он имеет следующие основные узлы: самоходную тележку /, колонку 2, пульт управления 3, кассету для электродной проволоки 4, коромысло 5, бункер для флюса 6, сварочную головку 7 с мундштуком "5 и указателем 9. Источником питания дуги служит трансформатор. Автомат может производить сварку, перемещаясь по специальным направляющим в внде рельсов или непосредственно по изделию. Для установки головки относительно свариваемого изделия в тракторе предусмотрены настраивающие устройства. Трактор передвигается вдоль свариваемого изделия при помощи электродвигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов, что позволяет изменять скорость сварки. 271
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 174 175 176

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник

rss
Карта