Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 174 175 176
|
|
|
|
алюминий — Ю, медь—Д, бор—Р. ниобий—Б, цирконий—Ц, фосфор —И, азот —А. В марках легированных конструютошшх сталей, например 20.Х, 18Г2С, 60С2, 18ХГТ. 38ХНЗМФ и др. , двузначные цифры в начале марки —это среднее содержание углерода в сотых долях процента, а цифры после букв — примерное содержание соответствующего легирующего элемента в целых процентах; отсутствие цифры указывает на то, что оно составляет до 1,5 % и менее. Для высококачественных сталей в конце марки ставят букву А; например, сталь 12Х2Н4 — качественная сталь, а сталь 12Х2Н4А — высококачественная. В марках легированных инструментальных сталей, например X, 9ХС, ХВГ, ЗХ2В8Ф, 5ХЗВЗМФС и др. , одна цифра в начале марки указывает среднее содержание углерода в десятых долях процента, если его содержание менее 1 %. При содержании в сталях 1 % С или более цифру ие пишут. Расшифровка в марках инструментальных сталей содержания легирующих элементов такая же, как и в конструкционных сталях. Все стали инструментальные легированные и с особыми свойствами всегда высококачественные и поэтому в обозначениях этих сталей буква А не ставится. В маркировке сталей в начале иногда ставят буквы, указывающие их применение; А — автоматные стали, Р—быстрорежущие, Ш—шарикоподшипниковые, Э — электротехнические. § 3. Конструкционные стали Конструкционные стали должны обладать высокими механическими свойствами, технологичностью в обработке и быть дешевыми. Современные детали машин и конструкции работают в тяжелых условиях эксплуатации, создаваемых ростом динамических и циклических воздействий, сложным напряженным состоянием, широким диапазоном температур рабочих сред; они отличаются разнообразием форм и размеров. В связи с этим конструкционные стаей должны обладать определенным комплексом механических свойств, которые в наибольшей степени определяют работоспособность, т. е. стойкость и надежность деталей и конструкций, которые называют конструктивной прочностью. Повышения конструктивной прочности можно достичь только в совокупности металлургических, технологических и конструкторских мероприятий. Конструкционные строительные стали. Для сварных и клепаных конструкций в строительстве, мостостроении, судостроении применяют углеродистые стали обыкновенного качества (при незначительных напряжениях в конструкциях) и низколегированные стали с невысоким содержанием углерода (при более высоких напряжениях). К ним предъявляют повышенные требования по прочности и ударной вязкости, как при обычной, так и при пониженной температурах, хорошей свариваемости. Углеродистые стали обыкновенного качества. В зависимости от назначения н гарантируемых характеристик качества металла сталь делят иа три группы: А — поставляемую по механическим свойствам, Б — поставляемую по химическому составу и В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу. Для сталей группы А химический состав ие регламентируется. Это связано с тем, что детали, изготовленные из этой стали, термической обработке ие подвергают. Поэтому важно знать ие химический состаа, а механические свойства стали, которые сохраняются в изготовленных из нее деталях. Чем больше номер марки, тем выше прочность, но ниже пластичность стали. Например, для стали марки Ст1сп о. = 320 -г420 МПа (32—42 кгс/мм") и 8 = 34 %; для стали марки Ст5сп о, = 500 640 МПа (60—64 кгс/мм") и 6 = 20 %. Для сталей группы Б гарантируемой характеристикой качества является химический состав. Например, для стали марки БСт1кп — 0,06 —0,12 % С; 0,25 —0,5 % Мп; =е 0,05 % Э1. Для стали марки БСтбсп —0,38—0,49 % С; 0,5—0,8 % Мп; 0,15—0,35 % 51. Так как известен химический состав, детали из стали группы Б можно подвергать термической обработке. Для сталей группы В механические свойства должны соответствовать нормам для стали аналогичных марок группы А, а химический состав — нормам для стали аналогичных марок группы Б. Низколегированные конструкционные стали. Для металлических конструкций применяют стали 14Г2, 10ХСНД и др. , а для армирования железобетонных конструкций — 18Г2С, 35ГС и др. Эти стали хорошо свариваются. Их иногда поставляют в термически обработанном состоянии (после нормализации, улучшения или термомеханической обработки). Эти стали имеют низкий порог хладноломкости (температура, при которой происходит переход металла от вязкого разрушения к хрупкому). При температуре —40 °С ударная вязкость их достаточно высокая: а„ = 0,3 -т0,5 МДж/м* (3—5 кгс-м/см2). Листовая сталь дли холодной штамповки. В зависимости от степени деформации листа сталь делят иа следующие группы: весьма глубокой вытяжки (ВГ), глубокой вытяжки (Г), нормальной вытяжки (Н). Для холодной штамповки применяют, например, сталь марки 08кп В этой стали мало углерода (0,08 %) и кремния "0,03 %), что является положительным, так как углерод и кремний снижают способность стали к вытяжке. Штампуемость листовой стали ухудшается при наличии в ней крупного и неоднородного по размерам зерна, третичного цементита и др. Цементуемые (низкоуглеродистые) стали. Для изготовления деталей небольших размеров, работающих на износ при малых нагрузках, когда прочность сердцевины не влияет на эксплуатационные свойства (втулки, валики, шпильки и др.), применяют углеродистые стали марок 15, 20. После цементации, закалки в воде и низкого отпуска поверхность стали имеет высокую твердость (ИКС 58—62), структура мартенсит, а сердцевина не упрочняется, так как в ней сохраняется структура феррит + перлит. Для тяжело нагруженных деталей, в которых необходимо иметь высокую твердость поверхностного слоя и достаточно прочную сердцевину, применяют легированные стали 20Х, 12Х2Н4А, 18ХГТ
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
