Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 174 175 176
|
|
|
|
собствуют полному заполнению полости пресс-формы металлом, повышая точность отливки; однако механические свойства металла и особенно его пластичность ухудшаются. Газовые поры, находящиеся под плотной литейной коркой, не позволяют выполнять термическую обработку отливок из цветных сплавов, так как при высоких температурах газы расширяются и поры увеличивают свой объем, образуя пузыри и вспучины на поверхности отливок. Для снижения пористости отливок в практике полость пресс-формы и расплввленный металл вакуумируют или воздух в рабочей полости пресс-формы замещают кислородом, который не смешивается с металлом, а образует тонкие окисные пленки на поверхности отливки, ие синжая ее качества-Машины для лнтья под давлением бывают двух типов — компрессорные и поршневые. Наибольшее распространение получили поршневые машины с холодной и горячей камерой прессования. Горячая камера прессования находится внутри тигля с расплавленным металлом, а холодная —отдельно от расплавленного металла и располагается горизонтально или вертикально. Современные машины для литья под давлением имеют полностью автоматизированный рабочий цикл с программным управлением, автоматизированы регулировка усилия смыкания пресс-форм, изменение скорости прессования, блокировка узлов при появлении неисправностей в машине. Поршневые машины с холодной горизонтальной камерой прессования (рис. 17.8, а) имеют пресс-форму, состоящую из двух частей. Половина пресс-формы / крепится к подвижной плите машины, а половина 3 — к неподвижной 4. Стержни, образующие полости в отливках, чаще находятся в подвижной половине для удобства их извлечения из отливки. Подвижная полуформа / с большим усилием прижимается к неподвижной 3. Затем доза жидкого металла 5 заливается, в камеру прессования 7 и впрессовывается плунжером 6 в рабочую полость пресс-формы 2. После кристаллизации сплава подвижная часть пресс-формы / отходит, и отливка выталкивателями 8, которые крепятся на плите, расположенной за подвижной полуформой, выталкивается иа конвейер или в тару. Общий вид машины для лнтья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования приведен на рис. 17.8, г. Неподвижная часть пресс-формы крепится к плите 4, а подвижная —к плите 3, которая перемещается по направляющим штангам 2 гидроприводом с рычажным механизмом /. Запрессовьгвание металла в литейную форму производится плунжером 5, который входит в камеру прессования, расположенную в плите 4. Плунжер 5 перемещается в осевом направлении гидроприводом 6. Гидросистема машины для плавности работы и поддержания постоянным высокого давления имеет ресивер 7. Все механизмы и агрегаты машины объединены жесткой станиной 8. На рис. 17.7, в показана отливка блока цилиндров, полученная на машине такого типа. Поршневые машины с холодной вертикальной камерой прессования (рис. 17.8, б) имеют пресс-форму, аналогичную по конструкции пресс-форме предыдущей машины, состоящую из подвижной части 1 Рис. 17.8. Схемы процессов и машина для литья под давлением: а — е горизонтальной холодной камерой прессовании; 0 — с вертикальной холодной каме-ров прессовании; а — с горячей камероО прессования: е — машина с горизонтальной холодной камерой прессования и неподвижной 3, но металл поступает в нее нз вертикальной камеры 6. В камере прессования 6 перемещаются верхний плунжер 4 и нижняя пята 7. Верхний плунжер выходит за пределы камеры прессования, а в образовавшееся отверстие заливается доза металла 5 иа поверхность пяты 7, которая перекрывает отверстие литниковой системы в, соединяющее рабочую полость 2 пресс-формы с камерой прессования 6. Затем верхний плунжер 4 начинает сжимать металл, я под этим давлением пята 7 опускается и открывает отверстие литниковой системы в. Металл под большим давлением и с большой скоростью впрыскивается в рабочую полость 2 пресс-формы. Для создания избыточного давления необходима доза металла, несколько большая, чем требуется для отливки, поэтому между верхним плунжером н пятой остается пресс-остаток в виде цилиндра. При поднятии верхнего плунжера нижняя пята также начинает подниматься вверх, срезает пресс-остаток и выводит его за пределы камеры прессования, а затем опускается в исходное положение (до перекрытия отверстия литниковой системы). Подвижная часть пресс-формы 1
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
