Рис. 26. Схема сварки биметалла сталь — титан с накладкой:

/ — сталь: 2 — титан; 3— накладка ИЗ титана; 4 — заполнитель

Рис. 27. Схема сварки биметалла сталь — титан с разделительным слоем:

/ — сталь; 2 — титан; 3 — вольфрамовый электрод; 4 — горелка; 5 — присадочная проволока; 6 — разделительный слой из тугоплавкого металла

создаваемого плазменным напылением, взамен тугоплавкой прокладки.

Титан хорошо сваривается с применением контактных способов сварки. Для листов толщиной до 3 мм применяют точечную сварку. Весьма важное условие качественного соединения деталей — очистка поверхности металла от газонасыщенных пленок и загрязнений. Перед точечной сваркой рекомендуется травление листов в растворе кислот следующего состава (об. %): HN03 — 30; HF—3; вода — 67; время травления—60 с. Далее следует промывка в воде и обезжиривание ацетоном. Сварка листов рекомендуется не позже чем через 45— 50 ч после травления.

Точечную сварку титана и его сплавов производят на стандартных контактных машинах преимущественно типа МТП и МТ. Сравнительно высокая твердость титана и других химически активных металлов обусловливает необходимость использования при точечной сварке электродов из износостойких материалов (например, хромовой или хромоциркониевой бронзы). Применяют электроды сферической формы с радиусом скругления 30— 150 мм. Чтобы получить качественное соединение, необходим правильный выбор параметров процесса точечной сварки: сварочного тока, длительности его прохождения (длительности импульса), усилия сжатия электродов. Если величина усилия сжатия недостаточна, то возмо жен выплеск или выдавливание расплава между свари-

баемыми деталями при формировании ядра, а при охлаждении ядра — образование в нем усадочных раковин и трещин. Чрезмерное усилие при сжатии электродов приводит к образованию вмятин на поверхности свариваемых деталей.

Режимы точечной сварки титана и его низкопрочных сплавов (табл. 24) приближаются к режимам сварки коррозионно-стойких хромоникелевых сталей.

Ориентировочные режимы точечной сварки титана

Хорошие механические свойства сварного соединения могут быть получены даже без защиты зоны разогрева инертным газом. Однако при этом сварка должна выполняться в минимальные промежутки времени.

Для шовной сварки листов титана толщиной 1—2 мм применяют роликовые электроды диаметром 70—80 мм. Сварку выполняют со скоростью ~ 1 см/с на токах до 1000 А. Давление на электрод возрастает с увеличением толщины свариваемого металла. Для листов толщиной 1,5—2 мм давление составляет 4500—5000 Н.

Стыковую сварку деталей из титана и его сплавов оплавлением производят в защитной атмосфере инертных газов. Желательны короткие промежутки времени (циклы) плавления и осадки, а также большие плотности тока (100—150 А/мм2). Режимы стыковой сварки оплавлением титана и его сплавов характеризуются применением повышенного тока (например, для деталей сечением 10 000 мм2 он достигает 50 000 А). Сварочный ток для титана превышает ток сварки стали в 2—3 раза. При сварке деталей сечением более 1000 мм2 применяют предварительный подогрев, который достигается в сварочных машинах путем периодического сближения дета-