специфические особенности сплавов хрома, молибдена и вольфрама: образование поверхностных трещин при механической обработке сплавов хрома, склонность к •расслоению деформированных сплавов молибдена и крайне высокую твердость вольфрамовых сплавов. Наилучшие результаты обеспечивает подготовка кромок абразивными камнями и электроэрозионной (электроискровой) обработкой. Последний способ наиболее часто применяют для производства заготовок сложной формы из сплавов вольфрама. Необходимое условие получения качественных сварных соединений — точность сборки стыка. Так, при сварке труб из молибденовых сплавов рекомендуется допускать смещения кромок не более ±50 мкм. Для тонколистовых деталей допускается отклонение по толщине кромок не более ±75 мкм. Сборка деталей под сварку производится в особо точных приспособлениях. Оснастка должна обеспечивать плотный прижим свариваемых кромок как к подкладке, так и друг к другу. Для уменьшения сварочных деформаций необходим достаточный теплоотвод.

Непосредственно перед сваркой поверхности свариваемых кромок следует очистить от загрязнений. Основной метод очистки поверхности изделий из молибденовых и вольфрамовых сплавов — химическое травление. Рекомендуются травители следующих составов (об. %):

для молибденовых сплавов: Н2504—95; НЫОз— 4,5; НР — 0,5; на 0,001 м3 раствора добавляют 0,02 кг Сг20з; травление при 333 К, 30 с; после травления кромки деталей промывают в воде и просушивают; непосредственно перед сваркой кромки обезжиривают и обезвоживают этиловым спиртом или ацетоном; для вольфрамовых сплавов (об. %): НР — 90; НЫ03—10, после травления рекомендуется дегазация кромок в вакуумной печи (вакуум 0,001 Па) при температуре 1370 К.

При дуговой сварке молибденовых сплавов в камерах с контролируемой атмосферой предварительно до заполнения камеры инертным газом создается вакуум 0,01 Па. Допускается следующее содержание примесей в защита ной сварочной атмосфере (об, %): 02— 0,0001; Ы2 — 0,01. Пока еще отсутствуют обоснованные данные о требованиях, предъявляемых к составу защитной атмосферы при сварке сплавов на основе хрома и вольфрама. В качестве ориентировочных можно принимать допуски по содержанию 02 и N2, приведенные для молибденовых

Ориентировочные режимы механизированной сварки тонколистовых деталей из сплавов хрома, молибдена и вольфрама неплавящнмся электродом в среде гелия и аргона__

сплавов. Перед заполнением камеры инертным газом необходима такая же вакуумная подготовка камеры и трубчатой газоподводящей системы, как для металлов V А подгруппы.

В сварных конструкциях из тугоплавких металлов VIA подгруппы, как и из металлов VA подгруппы, наиболее распространенным типом соединения при сварке плавлением является стыковое без разделки кромок. Как правило, сварку соединений из тонколистовых сплавов выполняют без присадки. При дуговой сварке сплавов толщиной более 4 мм в качестве присадочного металла