До 1,5.15

1,6—2.20

2,1—6.25

6—50.60

Свыше 50.120

Как правило, отжиг производят в печи или контейнерах, заполненных инертным газом. В том случае, когда поверхность деталей может быть обработана механическим способом, отжиг выполняют без защитной атмосферы.

Малопрочные высокопластичные титановые сплавы хорошо деформируются и свариваются. Среднепрочные сплавы удовлетворительно деформируются и свариваются. Высокопрочные сплавы применяют после отжига, а в ряде случаев после термического упрочнения. Они деформируются в подогретом состоянии и ограниченно свариваются.

Титан и его сплавы применяют в авиастроении и ракетной технике, химическом машиностроении и металлургической промышленности, судостроении, приборостроении, пищевой промышленности и других отраслях техники. Сплавы типа ОТ4 широко используют в качестве конструкционного и обшивочного материала, для штампосварных изделий, работающих длительно при Т— =5704-670 К.

Из сплава ВТ5 изготовляют узлы, работающие длительно до 670 К. Сплав ВТ5-1 может быть использован для деталей, подвергающихся длительной нагрузке до 720 К. Сплав 4201 обладает повышенной коррозионной стойкостью и предназначен для изготовления сварной химической аппаратуры.

Повышенной жаропрочностью обладает сплав ВТ20, изделия из которого могут длительно работать при 7 = 770-5-870 К и кратковременно при 7"= 1070 К- Комплексно-легированные сплавы типа АТ обладают высокой коррозионой стойкостью (АТЗ) и жаропрочностью (ЛТ6).

Из сплава ПТ-7М изготовляют трубопроводы, работающие при комнатной и повышенной температурах в агрессивных средах. Сплав ПТ-ЗВ используют для изготовления валов, лопаток паровых турбин, корпусов химических аппаратов и др. Широко применяют сплав средней прочности ВТ6С, из которого изготовляют листы, поковки, штампованные заготовки, прутки, профили и другие полуфабрикаты. Сплав такого типа рекомендуется для изготовления штампосварных конструкций, например, емкостей высокого давления. Сплав ВТЗ-1 относится к группе жаропрочных сплавов и предназначен для изготовления деталей турбин. В качестве конструкционного материала для изготовления нагруженных деталей ответственного назначения применяют сплав ВТ22.

Сплавы на основе циркония по физическим свойствам близки к титановым (табл. 6). Легирующие элемен-

Химический состав и механические свойства некоторых циркониевых сплавов

ты (Бп, Ре, Сг, Г\ГЬ и др.) вводят в циркониевые сплавы для повышения механических свойств особенно при высоких температурах и коррозионной стойкости сплавов, а также улучшения их специальных свойств для обеспечения работоспособности деталей и узлов. Цирконий и его конструкционные сплавы хорошо деформируются и свариваются. Основные области их применения — атомная техника и химическое машиностроение.

Гафний по обрабатываемости, в том числе свариваемости, близок к цирконию. Его используют в атомной технике, радиотехнической промышленности и других отраслях.

Металлы УА подгруппы (ванадий, ниобий и тантал) во многом отличаются от металлов ранее рассмотренной подгруппы. Из табл. 1 и рис. 1 видно, что наименьшей плотностью и температурой плавления из металлов V А подгруппы обладает ванадий. Максимальную плотность и температуру плавления, почти в 2 раза превышающую температуру плавления железа, имеет тантал. Ниобий по этим показателям физических свойств занимает промежуточное положение. По сравнению с другими тугоплавкими металлами прочностные свойства ванадия при высоких температурах снижаются в наибольшей степени (рис. 2). Снижается также его удель-