Теория сварочных процессов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория сварочных процессов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 209 210 211
 

2) скорости всплывания шлаковых частиц в жидком металле.

Способность шлаковых частиц к коагуляции в свою очередь зависит от температуры металла, поверхностного натяжения на границе «шлаковая частица — жидкий металл», вязкости как включений, так и жидкого металла, и др. Чем выше температура металла и поверхностное натяжение частиц, меньше их вязкость, тем легче протекает их коагуляция. Тугоплавкие включения, имеющие повышенную вязкость, плохо коагулируют и поэтому распределяются в металле в дисперсном виде (БЮ.,; А12Оэ).

" Скорость всплывания шлаковых частиц зависит от их размера, вязкости жидкого металла, разницы в удельном весе частицы и ме-

Рис. 145. Схема распределе-Рис. 146. Типы вклю-

ния возможных шлаковыхчений.

талла и др. Эту скорость приближенно можно определить с помощью формулы Стокса:

v = 2л2(7ж-9м~Ъч) В см/сек,(VI.71)

гдег — радиус частицы, см;

Тж. м — Тш. ч -— разность в плотности жидкого металла и шлаковой частицы, г/см3; у} — вязкость жидкого металла, дин • сек/см2; g — ускорение силы тяжести (981 см/сек2).

Как видим, скорость всплывания частиц тем больше, чем крупнее частица, меньше ее плотность и вязкость металла, в котором она движется. С этой точки зрения нежелательны мелкодисперсные слабо коагулирующие включения (Si02; AL03), обладающие малой скоростью всплывания и загрязняющие металл.

На скорость всплывания шлаковых частиц заметно влияет наличие конвективных потоков в металле, выделение из металла пузырей, перемешивающих металл и увлекающих шлаковые частицы к поверхности металлической ванны. Значительная часть шлаковых частиц выталкивается к поверхности сварочной ванны растущими кристаллитами металла шва.

Распределяются шлаковые включения в металле по-разному. Эвтектики, образуемые этими включениями с металлом или между собой, располагаются по границам зерен в виде прослоек или точечных скоплений (рис. 145, а). Шлаковые включения в виде само-

стоятельных фаз (рис. 145, б) могут иметь различную форму: / -групповые дисперсные включения глобулярной формы; 2 -»- игольчатые включения различной величины; 3— отдельные крупные включения — глобулярные, веретенообразные и др. По внешнему виду (форме, окраске) шлаковые включения могут быть отнесены к тому или иному типу (табл. 38, рис. 146).

Типы включений

Форма и величина шлаковых включений оказывают заметное рлияние на механические и физические свойства металла. Крупные остроугольные включения ( 5 мкм) снижают выносливость металла — предел усталости. Мелкие включения ( 5 мкм) округлой формы не влияют на предел прочности и пластичности при статических испытаниях, а также на предел усталости металла, но увеличение их сопровождается некоторым снижением ударной вязкости и повышением склонности швов к кристаллизационным трещинам. Выделение включений FeO, FeS и других по границам зерен, особенно в виде сплошных прослоек, придает металлу хрупкость, иногда красноломкость. Посторонние включения заметно уменьшают коррозионную стойкость металла. Однако мельчайшие, субмикроскопические включения, равномерно распределенные в металле (например, ТЮ2; А1203), могут быть и полез-•ными, так как они становятся дополнительными центрами кристаллизации и способствуют измельчению структуры.

Ликвация в металле шва. Ликвацией называется неравномерное распределение элементов, химических соединений и других составляющих в металле. К числу сильно ликвирующих элементов относятся углерод, сера и фосфор.

В металле шва наблюдаются преимущественно два вида ликва-.ции — дендритная и зональная. В свою очередь дендритная .ликвация может быть двух видов — внутри- и межкристал--дитная.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 209 210 211

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

rss
Карта