Теория сварочных процессов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория сварочных процессов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152... 209 210 211
 

напряжений близка к значению предела текучести металла при данной температуре и растет с увеличением скорости деформаций. Такое же влияние оказывают объемные напряжения растяжения, которые затрудняют пластическую деформацию и способствуют образованию трещин.

Если трещины не возникли в области температур, близких к Тс, то при дальнейшем охлаждении металла шва их возникновение маловероятно, так как напр яжения в более удаленных от источника тепла участках значительно ниже предела прочности. Пластичность СтЗ в то же время остается достаточно высокой вплоть до нормальных температур. Таким образом, трещины при сварке легче всего возникают в самом начале охлаждения металла шва. В дальнейшем

Рнс. 159. Внешний вид горячих трещин.

Рис. 160. Внешний вид холодных трещин.

они могут развиваться в большей или меньшей степени в зависимости от величины и характера действующих напряжений и свойств металла.

Следует также обратить внимание на некоторое снижение показателей пластичности в интервале температур 500—1000 °С. Для СтЗ это снижение сравнительно невелико и не может служить причиной возникновения трещин. Однако для большой группы сталей и некоторых других сплавов в области сравнительно низких температур (ниже 750 °С) наблюдаются резкие провалы пластичности при весьма высоких значениях собственных напряжений, что указывает на опасность возникновения и здесь трещин. ^

Таким образом, совместное рассмотрение величины возможных напряжений и свойств металла шва позволяет установить, что существуют два интервала температур, в которых могут возникать трещины: 1) вблизи 7С; 2) в области более низких температур с пониженными пластическими свойствами металла.

В зависимости от температурного интервала возникновения различают трещины кристаллизационные, или горячие, и холодные. Кристаллизационными, или горячими, принято считать трещины, которые появляются в металле на завершающей стадии процесса кристаллизации,— в интервале температура близких к линии солидус. Холодные трещины возникают при более низких температурах, чаще всего в результате структурных превращений в металле1 г•

Механизм образования горячих и холодных трещин различен. Горячие трещины носят межкристаллический характер, т. е. проходят обычно по границам кристаллов, тогда как холодные чаще всего пересекают кристаллы и границы между ними. Горячие трещины обычно имеют извилистую форму (рис. 159) и кристаллическую зернистую поверхность излома, холодные — более прямые (рис. 160), поверхность излома их чаще всего бывает гладкой, блестящей.

В связи с тем что причины и механизм образования горячих и холодных трещин различны, рассматривать их будем раздельно, имея, однако, в виду, что борьба как с горячими, так и с холодными трещинами составляет две стороны общей проблемы повышения технологической прочности конструкций при сварке.

Возможность образования горячих трещин в сварных швах определяется одновременно рядом взаимно связанных факторов:

1)величиной и характером пластических деформаций, возникающих в шве при его кристаллизации;

2)деформационной способностью металла в температурном интервале образования кристаллизационных трещин;

3)скоростью (темпсм) нарастания деформаций. Рассмотрим эти факторы в намеченной последовательности.

§ 43. ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННЫЕ ЯВЛЕНИЯ В МЕТАЛЛАХ ПРИ СВАРКЕ

Если прямолинейный металлический стержень, имеющий длину /0 при температуре Т0, равномерно нагреть до температуры 7\, то он получит некоторое приращение Л/г длины, пропорциональное приращению температуры и первоначальной длине:

Д/Г=а/0(Г1-Г0). Тогда

1г = /0 + Д/г,

/1 = /о11 + «(7,1-7'о)],(VII. 1)

где а — коэффициент пропорциональности, или температурный коэффициент линейного расширения;

Большой практический интерес представляют относительные линейные е и объемные еу температурные деформации:

^ = °/"(Г;-г°) = а(71-т0).

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152... 209 210 211

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

rss
Карта