Теория сварочных процессов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория сварочных процессов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 209 210 211
 

и в твердой меди, и при Наличии в ней закиси меди восстанавливает ее по реакции

Cu20 + Н2 = 2Си +■ Н20.(VIII.1)

Образовавшийся водяной пар уже не в состоянии диффундировать сквозь металл и, скапливаясь в местах несплошностей, создает значительные давления, которые и становятся причиной образования трещин.

Нужно также иметь в виду, что при активном растворении

40

Щ32

о

^ 16

§ 12 $ 8 4

0.002 0.004 0.006 0.008 02. Вес.% а

200

1000

1400 Г. "С

Рис. 217. Растворимость кислорода в твердой меди (а) и окклюзия водорода никелем, железом, кобальтом и медью при давлении 1 ат (б).

в меди кислорода и водорода может наблюдаться ее пористость, вызванная большой разницей между растворимостью этих газов в жидкой меди (окклюзией) и в твердой меди (рис. 217).

Медь хорошо используется как конструкционный материал при создании разнообразной специальной аппаратуры (различные сосуды, теплообменная аппаратура, электрораспределительные устройства и др.). Сварные конструкции изготовляются преимущественно из прокатной меди в виде листов и труб.

Свариваемость меди. Трудности, возникающие при сварке меди, ааключаются в следующем:

1. Высокая теплопроводность меди, почти в десять раз большая, чем у стали, требует более концентрированного нагрева. При этом значительная величина теплового коэффициента расширения меди (примерно в 1,5 раза большего, чем у стали) приводит к существенным тепловым деформациям и напряжениям. Поэтому при сварке меди часто возникает необходимость в предварительном и сопут-

ствующем подогреве основного металла, а также в снижении его деформации.

2. Пониженная стойкость металла к образованию кристаллизационных трещин и пор.

Рис. 218. Микроструктура металла шва (вверху) и околошовной зоны (внизу) в сварном соединении из меди без модифицирующих примесей.

Появление кристаллизационных трещин в металле шва и околошовной зоны связано с двумя главными причинами: 1) окислением меди при сварке, а также наличием кислорода в самом свариваемом металле; 2) наличием в металле некоторых примесей (например, висмута и свинца), благоприятствующих развитию кристаллизационных трещин. Весьма облегчает возникновение этих трещин в шве и его крупностолбчатое, транскристаллитное строение.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 209 210 211

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

rss
Карта