поскольку и в этом случае успевают сформироваться прослойки из интерметаллидов той или иной толщины. Наиболее удовлетворительные результаты получены при нанесении комбинированных медно-цинкового и особенно никелево-цинко:ого покрытий.

Менее изучено влияние легирующих добавок. Известно, например, что если стальная поверхность оцинкована, то внесение в сварочную ванну Си, 2п, и особенно 51, позволяет значительно уменьшить ширину иитерметаллидного слоя за счет снижения диффузионной подвижности атомов алюминия в железе. Наличие же Mg отрицательно влияет на свариваемость алюминия со сталью, так как магний резко увеличивает рост выпавших интерметаллидов.

Предотвратить образование хрупких интерметаллидных фаз можно лишь используя для соединения алюминия со сталью вставки из прокатанного биметалла (рис. 243). В этом случае свариваются между собой однородные металлы — сталь / со сталью и алюминий 2 с алюминием, но так, чтобы степень проплавления металла вставки не приближалась к границе схватывания более, чем это допустимо. Существенный недостаток таких соединений— неконструктивность сварных узлов.

§ 63. СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛИ С АКТИВНЫМИ И ТУГОПЛАВКИМИ МЕТАЛЛАМИ

Получение качественных сварных соединений из стали с такими, например, металлами, как 11, Та, N0, Мо, представляет собой весьма сложную задачу. Химико-физические свойства Т\, Та, ЫЬ, Мо и для сопоставления — Ие представлены в табл. 55.

Как видим, свойства титана и группы тугоплавких металлов весьма отличны от свойств железа. Следствием существенной разницы в кристаллохимических свойствах является малая растворимость этих металлов (особенно тугоплавких) в железе и склонность образовывать с ним твердые и хрупкие интерметаллические соединения. Так, при сварке стали с титаном в зависимости от степени смешения их могут образоваться: при растворении в титане более 23% Ре —Т12Ре, более 50% Ре —Т^Ре, более 68% Ре — Т1Ре3. Следовательно, по мере перехода в соединении от стали к титану меняется состав интерметаллидной прослойки, она обедняется железом и обогащается титаном. С увеличением же толщины такой прослойки, твердость которой высока, снижаются прочность и пластические свойства сварного соединения. Поэтому в сварных сталети-тановых соединениях допустимы лишь прослойки толщиной не более 1 мкм. В сварных соединениях ниобия со сталью опасно образование твердого и хрупкого интерметаллида Ре3ГМЬ2 и др.

Ухудшает свариваемость сталей с рассматриваемой группой металлов и резкое отличие их теплофизических свойств, с чем связано появление высоких напряжений и деформаций, вызывающих трещины в шве и околошовной зоне.

С 6

—ш

со

сч о

йг о

1Л

8"

сп

о

СО

3 со

см С сч

. . сч_ сп £, =г С п n ^"

3 со ° § сч

о

о

га

3 а я

£ 2

ч

и

к ч о

о

в

а

О

о я

о сз о о. с о ч с

о ч С