Теория сварочных процессов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория сварочных процессов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 209 210 211
 

§ 18. ОСНОВНЫЕ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ, ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Количество тепла С? измеряется в калориях.

Удельной весовой теплоемкостью с называют количество тепла, необходимое для нагрева 1 г данного вещества на 1 °С. Удельная Теплоемкость с измеряется в кал /(г ■ СС).

Удельной объемной теплоемкостью называют количество тепла, необходимое для нагрева 1 см3 данного вещества на 1 СС. Объемная теплоемкость измеряется в кал/(см3 • °С).

Из определения очевидно, что объемная теплоемкость равна весовой теплоемкости, умноженной на плотность данного вещества - су.

В разных условиях теплоемкость тела различна. Для твердых тел она может существенно изменяться в зависимости от температуры, а для газов, кроме того, еще и от давления. Таким образом, для нагрева данного тела на 1 °С в каждом новом интервале температур будет затрачиваться различное количество тепла.

Если, вводя некоторое количество тепла С, кал, нагреть тело, имеющее вес С, от температуры Т, °С до Т2 °С, то можно определить среднее значение теплоемкости вещества для данного интервала температур:

с = 0 уД_ Т кал/(г • °С).* (IV. 1)

Истинная теплоемкость с при температуре Т

Ст = -^кал/(г-°С).(1У.2)

Как видно из рис. 48, истинная весовая теплоемкость железа в интервале температур 0—1600 °С изменяется довольно сильно. Пик этой кривой [32 кал/(г ■ °С)| соответствует критической точке магнитного превращения (точке Кюри) — 768 °С.

При температуре плавления (для железа, например, при 1535 °С) сообщаемое телу тепло идет не на повышение температуры, а на расплавление металла, поэтому здесь понятие истинной теплоемкости не имеет смысла. Сказанное относится и к критическим температурам перехода железа из одной модификации в другую (а -Ре--

у-Ре при 911 °С и у-Ре -»- б-Ие при 1392 Т:), а также к точке магнитных превращений.

Количество тепла, необходимое для того, чтобы нагреть 1 г вещества от О °С до заданной температуры, называется теплосодержанием 5, кал!г. Для вычисления теплосодержания нужно проинтегрировать произведения гйТ истинной весовой теплоемкости на бесконечно малые приращения температуры в интервалах, где теплоемкость не имеет скачков, и учесть тепловые эффекты превращений

в критических точках. Тогда общее выражение для теплосодержания тела будет иметь вид /,г,

5 = 5 с\Т + $ саТ 4- •. + От, + • • • + От, + • • • , (ГО.З)

где Сг,, От, и т. д. — тепловые эффекты соответствующих превращений.

Расчеты и производственные эксперименты показали, что теплосодержание малоуглеродистой стали практически равномерно воз-

с,каА/г-Х

0,24

240

60

0 400 600 1200 Т. С

Рис. 48. Кривая зависимости истинной весовой теплоемкости железа от температуры.

0 400 800 1200 Т °С

Рис. 49. Кривая зависимости теплосодержания малоуглеродистой стали от температуры.

растает до температуры плавления, при которой наблюдается резкий скачок, связанный с затратами тепла на превращение стали из твердого состояния в жидкое (рис. 49). Такой характер изменения теплосодержания позволяет для упрощения расчетов не учитывать тепловые эффекты превращений в стали в интервале 0— 1500 °С и пользоваться средним значением теплоемкости

о-ЦР-в^ш=0,ткал/(г.°С).

• Распределение температур по поверхности и объему тела характеризуется температурным полем, которое представляет собой совокупность температур всех точек тела в данный момент времени. Его можно изобразить графически или при помощи математических выражений.

Если нагреть тонкий лист металла неподвижным пламенем аце-Тилено-кисгородной горелки или электрической дугой, а затем замерить температуры поверхности листа на разных расстояниях

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 209 210 211

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

rss
Карта