Сварка пластмасс ультразвуком

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка пластмасс ультразвуком

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 272 273 274

	 Неоднородность свариваемых материалов может приводить к тому, что из-за различия в температурах вязкотекучего состояния •оно будет достигаться только в отдельных местах контактирующих поверхностей. Иногда не могут быть сварены даже пластмассы, -полученные на основе одного и того же полимера, но с разными на­полнителями. "Шри сварке с применением разделки кромок необходимо преду­сматривать допуски па текучесть размягченного полимера, который выдавливается из зоны шва, образуя грат. Если грат нежелателен, используют специальные конструкции шва, чтобы избежать выплесков пластмассы (см. рис. 111.36). Материал, доведенный до вязкотекучего состояния, должен соединять две стыкуе­мые поверхности, заполняя зазор в не­сколько десятых долей миллиметра. Большое значение имеет формирование вязкого материала за пределами шва. Линия наплыва вдоль шва и выход на­плыва за пределы шва являются прямым указанием па то, что сварка произошла. Рис. 111.45. Фиксирую­щие штифты на соединя­емых деталях. 13 тех случаях, когда требуется герметич­ность изделия, необходимо, чтобы свар­ ные детали имели линию наплыва. Одна­ко линия наплыва зачастую ухудшает ънешний вид изделия, поэтому ее следует избегать, особенно на полированных поверхностях. Улучшение внешнего вида достигает­ся ступенчатой конструкцией шва, при этом выступ изготовляют так, чтобы наплыв образовался на внутренней стороне изделия [128—130]. Для того, чтобы свариваемые детали не сдвигались относитель­но друг друга, их фиксируют штифтами (рис. 111.45). Для повыше­ния прочности шва длина штифтов должна быть несколько больше (па 0,03—0,050 мм), чем глубина отверстия. В этом случае соеди­нение не должно быть плотным, так как при плотном соединении уменьшается возможность растекания размягченного полимера {131, 132]. Малогабаритные детали несложной формы свариваются за один контакт волновода с изделием, причем волновод устанавливается перпендикулярно к свариваемым поверхностям, по оси симметрии соединения (рис. 111.46). Если деталь сложная и длина сварного шва значительная, то количество точек и место введения ультразву­ковых колебаний определяются экспериментально. В зависимости от формы литого изделия для сварки могут быть использованы волноводы с плоской или фигурной рабочей поверхностью. В по­следнем случае рабочий торец волновода прилегает к поверхности свариваемых деталей, копируя ее форму. Это необходимо в том случае, когда нужно получить герметичный шов. Однако даже для изделия сложной конфигурации следует отдавать предпочтение 124 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу