угольной
формы, точка приложения волновода должна совпадать с центром симметрии
изделия.
Если в
точке приложения волновода стенка изделия слишком тонка н прогибается иод
давлением, то ультразвуковые колебания не будут передаваться к границе
раздела свариваемых кромок. В таких случаях рекомендуется использовать
волноводы кольцевой или прямоугольной формы в зависимости от формы
изделия. Однако при использовании кольцевого волновода, когда вся
рабочая поверхность волновода соприкасается с материалом, очень часто
наблюдаются расплавления и прожоги материала в центре изделия. Для
предотвращения этого явления используются демпфирующие
прокладки.
Сварка
точечным волноводом с контактом в центре изделия применяется обычно для
круглых изделий диаметром до 120 мм. При изменении формы изделий и
контактной поверхности можно использовать метод передаточной сварки и для
изделий большего размера.
При сварке
изделии сложной конфигурации с неровной контактной поверхностью (в
виде гофр, сеток, решеток или какого-либо рисунка) установка рабочего
торца волновода в центре изделия невозможна, поэтому следует использовать
наконечники специальной формы. Для сварки изделий сложной формы,
когда однокоп-тактиая сварка невозможна, следует использовать метод
многоконтактной сварки. Для косметических сосудов и емкостей,
состоящих из корпуса и плотно входящей в него крышки, размещение
волновода на поверхности изделия зависит от размера поперечного
сечения и толщины стенки корпуса п крышки. Поверхности,
подлежащие сварке, должны быть увеличены, чтобы исключить проминание
и растрескивание изделий при сварке.
Передаточная сварка
широко применяется при соединении деталей кассет для магнитофонов и
кинокамер. Поскольку кассета имеет в центре отверстие, то для сварки
используется контурный волновод. При наличии нескольких отверстий или
надписей следует использовать многоконтактный метод сварки. Если
размеры изделия невелики, то две или три соприкасающиеся поверхности могут
быть сварены за один раз, т. с. за один ход волновода. В этом случае
используется кольцевой волновод небольшого диаметра.
При сварке
шаров ультразвуком были использованы две схемы подвода ультразвуковых
колебаний: передаточная (сварка точечным волноводом) — см. рис.
111.48,6 — и контактная (сварка контурным волноводом) — см. рис.
111.48, а. При контактной сварке шаров по кольцу использовался волновод
трепаноидальной формы. Диаметр рабочей поверхности волновода на 1 мм
меньше наибольшего диаметра свариваемого шара, что давало возможность
вводить ультразвуковые колебания в непосредственной близости от
сварного шва. Недостаток схемы заключался в том, что в месте приложения
волновода на изделии оставался след. При передаточ-
